Pipa galvanis dapat dikategorikan menjadi pipa baja galvanis celup panas dan pipa baja galvanis dingin, yang terakhir secara bertahap dihilangkan.
Pipa Baja Galvanis Celup Panas
Galvanisasi celup panas melibatkan reaksi logam cair dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan paduan, sehingga matriks dan lapisan menyatu. Proses pembuatan pipa galvanis celup panas dimulai dengan pengawetan pipa baja untuk menghilangkan oksida besi dari permukaannya. Setelah pengawetan, pipa dibersihkan dalam tangki larutan air yang mengandung amonium klorida, seng klorida, atau campuran keduanya, lalu dimasukkan ke dalam tangki galvanis celup panas.
Pipa baja galvanis celup panas mengalami reaksi fisik dan kimia yang kompleks antara matriks baja dan larutan galvanis cair, membentuk lapisan paduan seng-besi yang tahan korosi dan berstruktur rapat. Lapisan paduan ini menyatu dengan mulus dengan lapisan seng murni dan matriks baja, memberikan pipa keuntungan seperti pelapisan yang seragam, daya rekat yang kuat, dan masa pakai yang lama.
Pipa Baja Galvanis Dingin
Galvanisasi dingin, yang juga dikenal sebagai elektro-galvanisasi, menghasilkan jumlah galvanisasi minimal hanya 10-50 g/m2, yang secara signifikan lebih rendah dalam ketahanan korosi dibandingkan pipa galvanis celup panas. Untuk memastikan kualitas, sebagian besar produsen pipa galvanis terkemuka tidak menggunakan elektro-galvanisasi (galvanisasi dingin). Hanya perusahaan skala kecil dengan peralatan usang yang mengadopsi metode ini, yang sering kali menawarkan pipa dengan harga yang relatif lebih rendah. Lapisan seng dari pipa baja galvanis dingin berlapis secara independen pada matriks baja. Karena ketipisannya, lapisan seng hanya menempel pada matriks baja dan cenderung terkelupas, yang menyebabkan ketahanan korosi yang buruk. Oleh karena itu, pipa baja galvanis dingin telah dilarang digunakan sebagai pipa pasokan air dan gas di tempat tinggal yang baru dibangun.
Proses Produksi Pipa Galvanis
Proses produksi khusus pipa baja galvanis dirahasiakan di antara produsen. Namun, garis besar umum dapat diberikan: a. Persiapan baja bulat; b. Pemanasan; c. Penggulungan panas dan penusukan; d. Pemotongan kepala; e. Pengawetan; f. Penggilingan; g. Pelumasan; h. Penggulungan dingin; i. Penghilangan lemak; j. Perlakuan panas larutan; k. Pelurusan; l. Pemotongan pipa; m. Pengawetan ulang; n. Pemeriksaan akhir.
