80. Apa keuntungan dan kerugian dari pengikisan abu seng yang sering dilakukan?

Selama proses galvanisasi hot-dip, lapisan abu seng (terutama seng oksida) pada permukaan seng cair semakin mengental. Kegagalan dalam menghilangkan residu ini akan menimbulkan noda hitam akibat lapisan yang terlewat pada pipa baja galvanis, yang menyebabkan produk cacat. Akibatnya, operator secara rutin mengikis abu seng dari permukaan seng cair. Dalam proses yang menggunakan seng klorida dan amonium klorida sebagai pelarut, abunya dikikis setiap 30 menit. Untuk proses yang menggunakan asam klorida sebagai pelarut, interval pengikisan dikurangi menjadi 5-6 menit. Perbedaan ini berasal dari tingkat pembentukan abu pelarut yang bervariasi: pelarut menghasilkan lebih sedikit abu, sedangkan pelarut menghasilkan lebih banyak abu.
Dalam produksi galvanisasi hot-dip, pembentukan paduan besi-seng memerlukan substrat pipa baja bersih yang bebas dari lapisan oksida besi dan kotoran untuk mencapai lapisan seng yang efektif. Fluks digunakan untuk melindungi dan membersihkan permukaan pipa yang dicuci dengan asam, mencegah oksidasi yang disebabkan oleh oksigen atmosfer. Ketika pipa direndam dalam seng cair, fluks tersebut menyebarkan kontaminan permukaan sekaligus menghasilkan abu seng dan sisa pelarut. Jika abu seng terakumulasi dalam jumlah besar di saluran masuk pipa, fluks akan terbakar terlebih dahulu. Sekalipun terbakar sebagian, abu seng tidak dapat terdispersi dalam lelehan seng, sehingga substrat besi murni terkena udara atau abu. Hal ini menyebabkan pembentukan lapisan oksidasi yang cepat atau akumulasi residu pelarut, yang mengakibatkan bintik hitam akibat lapisan yang terlewat. Oleh karena itu, pembuangan abu seng secara teratur dari permukaan seng cair sangat penting untuk menjaga kilau logam pada saluran masuk pipa. Dengan memastikan pelaksanaan proses awal yang tepat, prosedur{10}}penggalvanisasi hotdip menjamin lapisan seng yang konsisten tanpa lapisan yang terlewat karena abu seng atau kontaminan lainnya.
Namun, pengikisan abu yang berlebihan menimbulkan beberapa kelemahan. Saat abu seng terkikis, permukaan logam cairan seng yang terbuka akan dengan cepat terkena oksigen di udara pada-kondisi suhu tinggi, sehingga membentuk abu seng. Dalam kasus cairan aluminium-seng, aluminium oksida juga diproduksi. Akibatnya, semakin sering abu dikikis, semakin besar pula jumlah abu seng yang dihasilkan, sehingga menyebabkan peningkatan konsumsi seng secara signifikan dan biaya yang lebih tinggi. Oleh karena itu, operator berpengalaman telah mengembangkan frekuensi pengikisan abu yang optimal melalui pengalaman praktis.