Dengan memanfaatkan penurunan suhu musiman selama akhir musim gugur, pipa transmisi fluida telah menerapkan langkah-langkah untuk mengoperasikan dan mematikan menara pendingin secara wajar, beserta kipas aliran aksial yang digunakan untuk menurunkan suhu di ruang pompa, sehingga secara efektif mengurangi konsumsi daya. Menurut perhitungan oleh departemen manajemen profesional, langkah tunggal ini saja telah menghasilkan pengurangan biaya hampir 100.000 yuan per bulan. Dalam operasi produksi harian, 15 set kipas menara pendingin beroperasi secara bersamaan pada kapasitas penuh, dengan total konsumsi daya hingga 1600 kW per jam, sehingga menjadikannya konsumen listrik yang signifikan.
Sistem pembuatan baja dan pengecoran kontinyu memiliki persyaratan khusus untuk penyediaan media berair, terutama saat memurnikan baja bermutu tinggi. Pengendalian perbedaan suhu dalam media berair memainkan peran penting dalam menstabilkan kualitas produk dan memfasilitasi pengembangan baja bermutu baru.
Lebih jauh lagi, pengoperasian dan penghentian kipas yang wajar dapat disesuaikan berdasarkan perubahan suhu luar ruangan, sehingga tercapai tujuan pengurangan konsumsi daya dan penghematan energi. Dengan berkomunikasi secara proaktif dengan setiap titik pengguna lini produksi, memperoleh pemahaman mendalam tentang persyaratan suhu air tertentu, dan menentukan kisaran yang paling wajar, kebutuhan produksi dapat terpenuhi sekaligus mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi. Dengan memanfaatkan sepenuhnya variasi musiman dan penurunan suhu luar ruangan pada malam hari, personel yang bertugas melakukan pelacakan dan pemantauan waktu nyata terhadap perubahan suhu media berair, segera menyesuaikan kipas yang beroperasi dan meminimalkan jumlah kipas yang beroperasi. Selama seminggu terakhir, jumlah kipas yang beroperasi telah berkurang setengahnya, sehingga menghasilkan pengurangan konsumsi daya sebesar 50%.
Mengenai kekuatan pecah hidrostatik pipa las spiral, uji perbandingan telah mengonfirmasi bahwa nilai terukur dan teoritis tekanan luluh dan tekanan pecah untuk pipa las spiral dan pipa las jahitan lurus pada dasarnya konsisten, dengan deviasi yang dekat. Namun, baik tekanan luluh maupun tekanan pecah pipa las spiral lebih rendah daripada pipa las jahitan lurus. Uji pecah juga mengungkapkan bahwa laju deformasi melingkar di lokasi pecah pipa las spiral secara signifikan lebih besar daripada pipa las jahitan lurus. Ini mengonfirmasi bahwa kemampuan deformasi plastik pipa las spiral lebih unggul daripada pipa las jahitan lurus. Biasanya, lokasi pecah dibatasi dalam satu pitch spiral, yang dikaitkan dengan pengekangan efektif yang disediakan oleh jahitan las spiral pada perambatan retakan.
