Mengapa pipa baja harus dimiringkan saat memasuki bak seng untuk pencelupan dan galvanisasi?

Ketika pipa baja memasuki bak seng untuk pencelupan dan galvanisasi, pipa tersebut harus dimiringkan pada sudut yang cukup, terutama saat menggembleng pipa baja berdiameter kecil, yang melorot dan menekuk secara signifikan di bagian tengahnya, sehingga memerlukan sudut kemiringan yang lebih besar. Apa alasannya? Pertama, kita mengetahui bahwa pipa baja, tidak seperti produk lainnya, berbentuk berongga dan memanjang dengan kekakuan yang buruk (terutama untuk diameter kecil yang berkisar antara 10 hingga 25 milimeter, atau 3/8" hingga 1"). Tanpa sudut kemiringan tertentu dan pencelupan seng yang cepat, gas di dalam pipa baja tidak dapat dikeluarkan. Akibatnya, setelah kedua ujungnya terisi cairan seng, gas di tengahnya mengembang karena panas dan mengeluarkan cairan seng ke dalam pipa baja sehingga menimbulkan kerusakan. Apalagi bila pelarut di dalam pipa baja tidak sepenuhnya kering, air menguap menjadi uap, volumenya meningkat ratusan kali lipat, mengakibatkan keluarnya cairan seng dengan kuat dari dalam pipa baja. Hal ini sangat berbahaya dan dapat mengakibatkan galvanisasi terlewat dan bercak pada dinding bagian dalam pipa baja galvanis. Kedua, bila sudut kemiringan terlalu kecil, terutama saat menggembleng pipa baja berdiameter kecil, bagian tengah yang kendur dapat bersentuhan dengan permukaan cairan seng hampir bersamaan dengan ujung kepala. Dalam hal ini, dinding pipa baja yang bersentuhan dengan permukaan cairan seng dengan cepat memanjang dan membengkok menjadi busur karena panas. Saat tekanan mendorongnya ke bawah, hambatan cairan seng mencegahnya masuk ke dalam cairan seng di bawahnya, menyebabkan kedua ujungnya turun dengan cepat dan pipa baja menggelinding di permukaan cairan seng. Ketika meja putar galvanisasi terus diturunkan, pipa baja memasuki cairan seng seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-156. Karena adanya udara di tengah pipa baja yang bengkok, ia mengembang dan keluar saat dipanaskan, memungkinkan cairan seng mengisi lubang bagian dalam pipa baja. Jika pelarut tidak dikeringkan, tekanan ejeksi akan lebih besar dan lebih berbahaya, sehingga menyebabkan galvanisasi yang terlewat lebih parah. Oleh karena itu, sebaiknya memiliki sudut kemiringan yang lebih besar saat mencelupkan pipa baja ke dalam seng. Sudut minimum harus mencegah pipa baja menggelinding setelah keluar dari bak seng. Konfigurasi terbaik, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-15c, mencegah pipa baja bersentuhan secara luas dengan cairan seng panas di satu sisi, menghindari ekspansi termal yang signifikan dan mengurangi pembengkokan pipa baja. Saat pipa baja ditekan ke dalam cairan seng dengan meja putar, tidak akan terjadi penggulungan. Pada saat yang sama, gas di dalam pipa baja dapat keluar dengan lancar dari pipa secara berurutan. Cairan seng berada pada tingkat horizontal yang sama di dalam pipa baja, mencegah galvanisasi yang terlewat. Hal ini dapat dicapai dengan lebih baik pada mesin galvanis meja putar step-through dengan sudut pencelupan seng yang besar. Namun, pada mesin galvanis meja putar kontinyu, penggulungan lebih terasa, terutama saat menggembleng pipa baja berdiameter kecil. Pipa baja yang terguling dapat menyebabkan galvanisasi yang terlewat, yang harus ditanggapi dengan serius, terutama bila menggembleng dalam cairan seng yang mengandung aluminium.