Peran perlakuan termal adalah untuk meningkatkan kinerja material pipa baja dan pipa baja presisi, menghilangkan tegangan sisa, dan meningkatkan kinerja pemrosesan pemotongan logam pipa baja. Menurut tujuan yang berbeda, proses perlakuan termal dapat dibagi menjadi dua kategori: menyiapkan perlakuan panas dan perlakuan panas akhir.
1. Siapkan perlakuan panas
Tujuan dari persiapan perlakuan panas adalah untuk meningkatkan kinerja pemrosesan, menghilangkan tekanan internal, dan menyiapkan jaringan fase emas yang baik untuk perlakuan termal akhir. Teknologi perlakuan termalnya mencakup anil, api positif, ketepatan waktu, dan penyesuaian kualitas.
(1) Antuction dan api positif
Antuction dan api positif digunakan untuk pengasahan melalui pemrosesan panas. Baja karbon dan baja paduan dengan kandungan karbon lebih besar dari {{0}}.5%. Untuk mengurangi kekerasan dan kemudahan pemotongan, perlakuan anil sering digunakan; baja karbon yang mengandung karbon dan baja paduan dengan kurang dari 0,5%, untuk menghindari pisau ketika kekerasannya terlalu rendah. Dan gunakan perlakuan api positif. Anil dan obor masih dapat menghaluskan butiran dan mengaturnya secara seragam untuk mempersiapkan perlakuan termal di masa depan .Antuction dan api sering diatur setelah pembuatan kasar dan sebelum pemrosesan kasar.
(2) Waktu pemrosesan
Pemrosesan waktu terutama digunakan untuk menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan dalam produksi kasar dan pemrosesan mekanis.
Untuk menghindari beban kerja transportasi yang berlebihan, untuk suku cadang dengan akurasi umum, dapat diatur satu kali sebelum pemrosesan penyempurnaan. Namun, suku cadang dengan akurasi lebih tinggi (seperti kotak tempat pembandingan, dll.) harus diatur dua kali atau ketepatan waktu pemrosesan proses dua atau beberapa kali. Bagian sederhana umumnya tidak memiliki pemrosesan tepat waktu.
Selain pengecoran, untuk beberapa bagian presisi (seperti sekrup presisi) dengan kekakuan yang buruk, untuk menghilangkan tegangan internal yang dihasilkan dalam pemrosesan, menstabilkan akurasi pemrosesan bagian, dan sering kali mengatur ketepatan waktu yang beragam antara pemrosesan kasar dan semi - pemrosesan presisi. Beberapa bagian sumbu diproses, dan pemrosesan tepat waktu harus diatur setelah proses langsung sekolah.
(3) Restaminasi
Penyesuaian kualitas berarti perlakuan pemulihan suhu tinggi dilakukan setelah pendinginan. Ini dapat memperoleh jaringan yang dihasilkan kabel pemulihan yang seragam dan terperinci, yang disiapkan untuk pendinginan permukaan selanjutnya dan pengolahan rembesan nitrogen. Oleh karena itu, penyesuaian kualitas juga dapat digunakan sebagai persiapan perlakuan panas.
Karena sifat mekanik komprehensif dari suku cadang tersebut baik, suku cadang yang memerlukan kekerasan tinggi dan suku cadang tahan abrasi juga dapat digunakan sebagai proses perlakuan panas akhir.
2. Perlakuan termal akhir
Tujuan dari perlakuan panas akhir adalah untuk meningkatkan sifat mekanik seperti kekerasan, ketahanan abrasi dan kekuatan.
(1) pendinginan
Pendinginan memiliki pendinginan permukaan dan pendinginan keseluruhan. Pendinginan permukaan banyak digunakan karena deformasi, oksidasi dan dekarburisasi, dan pendinginan permukaan juga memiliki keunggulan kekuatan eksternal yang tinggi dan ketahanan abrasi yang baik, sedangkan internal mempertahankan ketangguhan yang baik dan anti - yang kuat - dampak.Untuk meningkatkan sifat mekanik bagian pendinginan permukaan, perlakuan panas seperti penyesuaian kualitas atau api positif sering kali diperlukan sebagai persiapan perlakuan panas. Rute proses umum adalah: api pengumpanan-penempaan-maju (anil) -Pemrosesan kasar -penyesuaian kualitas-pemrosesan semi-presisi-pemrosesan pendinginan permukaan-presisi.
(2) Pendinginan karburasi
Pendinginan karburasi kristal cocok untuk baja karbon rendah dan baja paduan rendah. Pertama, tingkatkan kandungan karbon pada lapisan permukaan bagian tersebut. Setelah pendinginan, lapisan permukaan memperoleh kekerasan tinggi, dan jantung masih mempertahankan kekuatan tertentu serta ketangguhan dan plastisitas tinggi. Karbilida dibagi menjadi karburasi keseluruhan dan karburasi lokal. Ketika karburisasi lokal, tindakan anti rembesan harus diambil (pelapisan tembaga atau bahan anti rembesan).Karena deformasi pendinginan karburasi besar, dan kedalaman karburasi umumnya antara 0.5 dan 2mm, proses karburasi umumnya diatur antara pemrosesan semi-esensi dan presisi.
Rute prosesnya secara umum: feeding-forging-forward fire-thick, semi-esensi pemrosesan-karburasi pendinginan-pemrosesan presisi.
Setelah bagian non-karburasi dari bagian karburasi lokal ditingkatkan, proses kelebihan lapisan karbon harus diatur ketika kelebihan lapisan karburasi dihilangkan.
(3) Perawatan rembesan nitrogen
Nitrogen adalah metode pengolahan atom nitrogen ke dalam permukaan logam untuk mendapatkan lapisan senyawa yang mengandung nitrogen. Lapisan rembesan nitrogen dapat meningkatkan kekerasan, ketahanan abrasi, kekuatan lelah dan kemampuan korosi pada permukaan bagian. Karena suhu rendah dari rembesan nitrogen, deformasi yang terdeformasi, dan lapisan rembesan nitrogen yang relatif tipis (umumnya tidak lebih dari 0.6 ~ 0.7mm), proses rembesan nitrogen harus diatur semaksimal mungkin. Ciptakan pemulihan stres suhu tinggi.
