Mengapa ada lebih banyak titik galvanisasi yang terlewat di dalam dan di ujung pipa baja galvanis?

Pipa baja adalah potongan pelapis dengan perbedaan rasio panjang dan diameter yang signifikan, terutama dalam hal galvanisasi dinding bagian dalam pipa baja, yang kondisinya jauh lebih keras dibandingkan permukaan luar. Selama pengawetan asam, dinding bagian dalam tidak dapat dibersihkan secara menyeluruh seperti dinding luar, sehingga menyebabkan adanya kerak oksida besi dan kemudian galvanisasi terlewatkan. Sekalipun dinding bagian dalam seluruhnya terbuat dari kerak oksida besi seperti dinding luar, masih ada kemungkinan garam besi menempel pada dinding pipa, yang tidak dapat dicuci atau dibilas semudah dinding luar, sehingga mengakibatkan galvanisasi yang terlewat. bintik-bintik. Saat menggunakan oven pengering berseri untuk mengeringkan pipa baja, kelembapan internal akan keluar ke ujung saat dipanaskan. Karena pembuangan panas yang lebih cepat di ujung pipa baja, suhu di sana menjadi lebih rendah sehingga uap air lebih mudah mengembun. Hal ini mengencerkan pelarut yang digunakan dan merusaknya karena uap air masuk ke dalam wadah seng, menyebabkan fenomena "pop". Hal ini menyebabkan galvanisasi terlewatkan. Selama pencelupan seng, salah satu ujung pipa baja direndam terlebih dahulu, kemudian kemiringan pipa baja dikurangi secara bertahap hingga terendam seluruhnya dalam rendaman seng secara horizontal. Operasi ini memungkinkan abu seng, kelembapan, dan kotoran lainnya di lubang bagian dalam pipa baja dibuang dengan lancar. Jika sudut kemiringannya kecil dan kedua ujung pipa baja terendam dalam rendaman seng secara bersamaan, abu seng dan uap air di dalam pipa baja tidak dapat dibuang, yang dapat dengan mudah membakar atau mengencerkan pelarut dan menyebabkan "pop", yang menyebabkan ke melewatkan titik galvanisasi. Fenomena seperti pipa baja yang menggelinding pada permukaan rendaman seng juga dapat mengakibatkan hilangnya titik galvanisasi di tengahnya.