1. Penyebab pipa baja tidak rata adalah ketidakrataan ketebalan dinding yang disebabkan oleh penyesuaian garis tengah penggulungan pilot, sudut kemiringan kedua roller penggulung, atau bagian atas kepala atas yang terlalu kecil, dan panjang total pipa baja. penyesuaian. Esensi Langkah-langkah utamanya adalah mengatur garis tengah rolling dari mesin berlubang, sehingga sudut pembuangan kedua roller sama, dan mengatur mesin rolling sesuai dengan meja rolling.
2. Alasan ketebalan dinding linier yang tidak rata adalah karena ketinggian batang inti tidak sesuai untuk penyesuaian ketinggian sadel. Batang inti yang diletakkan pada tabung rambut pada sisi tertentu menyebabkan tabung rambut jatuh terlalu cepat pada permukaan kontak sehingga mengakibatkan ketebalan dinding tidak merata. Bahkan cacat yang dipentaskan. Kesenjangan antara rol penggulung terlalu kecil atau terlalu besar.
Deviasi garis tengah dari mesin penggulung pipa. Jumlah tekanan yang tidak merata pada rangka mesin tunggal dan ganda akan menyebabkan deviasi simetris garis lurus terhadap arah ultra-tipis (ultra-tebal) rangka pipa baja yang berdiri sendiri, dan arah mesin ganda. arah. Langkah utamanya adalah mengatur ketinggian core stick ke sadel dan memastikan core rod dan hair tube berada di tengah. Saat mengganti jenis pori dan spesifikasi penggulungan, celah rol harus diukur untuk menjaga celah gulungan aktual tetap konsisten dengan meja rol. Gunakan optik untuk menyesuaikan garis tengah penggulungan dengan perangkat tengah, dan garis tengah mesin penggulung harus diperbaiki selama perombakan tahunan.
3. Ketidakrataan ketidakrataan dinding kepala dan ekor adalah ujung depan tabung terpotong, kelengkungan terlalu besar, dan lubang jantung tabung tidak tepat sehingga menyebabkan ketebalan dinding kepala tabung baja. Koefisien ekstensi perforasi terlalu besar, kecepatan roll terlalu tinggi, dan rolling tidak stabil. Pelemparan mesin perforasi yang tidak stabil dapat dengan mudah menyebabkan ketebalan tabung tidak merata. Tindakan yang dilakukan adalah memeriksa kualitas tabung dan mencegah ujung depan tabung terpotong oleh kemiringan dan tekanan yang besar. Penggantian lubang atau pemeliharaan harus diperbaiki. Gunakan kecepatan perforasi yang lebih rendah untuk memastikan stabilitas penggulungan dan keseragaman ketebalan dinding lapisan. Setelah kecepatan roller disetel, cakram pemandu yang cocok juga disetel.
