Inspeksi Pipa Baja: Pipa dasar yang rusak disortir untuk mencegahnya memasuki tahap produksi berikutnya, sehingga mengurangi limbah bahan baku.
Sandblasting Eksternal/Internal: Sandblasting menghilangkan kotoran, kerak oksida, terak las, dan kotoran lainnya dari dinding bagian dalam pipa baja. Ini juga menghaluskan permukaan bagian dalam dan mengurangi tekanan permukaan bagian dalam. Hal ini secara efektif meningkatkan masa pakai pipa baja, mengurangi korosi internal, dan meningkatkan kualitas internal dan eksternal pipa baja.
Tungku Pemanasan Awal: Pipa baja dipanaskan hingga suhu tertentu sambil menghilangkan kelembapan, mempersiapkannya untuk lapisan internal.
Lapisan Hisap Internal: Dengan bantuan tekanan, bahan pelapis didispersikan menjadi tetesan yang seragam dan halus dan diaplikasikan pada permukaan bagian dalam pipa baja, mencapai lapisan pelapis yang seragam.
Lapisan Semprot Eksternal: Demikian pula, dengan menggunakan tekanan, bahan pelapis didispersikan menjadi tetesan yang seragam dan halus dan diaplikasikan pada permukaan luar pipa baja, sehingga menghasilkan lapisan pelapis yang seragam.
Persiapan Ujung Pipa: Sesuai dengan persyaratan proses pengelasan, sisakan panjang 100 hingga 150 mm di ujung pipa untuk perawatan ujung dan penyambungan.
Pengujian Percikan Listrik: Ini memeriksa titik kebocoran pada lapisan anti korosi, mengurangi keluarnya produk cacat dan meningkatkan kualitas produk.
Pencetakan Inkjet: Pengkodean inkjet dilakukan sesuai kebutuhan nasional.
Pengemasan: Ini membuat informasi produk terlihat dan dapat dilacak.
