Dari bagian komposisi abu seng terlihat bahwa selain seng oksida sebagai komponen utama, abu seng juga mengandung oksida lain seperti aluminium oksida, antimon oksida, klorida, besi, dan pengotor yang tidak larut dalam asam. Oleh karena itu, keberadaan zat-zat tersebut dapat menimbulkan banyak dampak buruk pada pipa baja galvanis. Efek-efek ini terwujud sebagai berikut:
(1) Abu seng pada suhu yang lebih tinggi berada di permukaan seng cair. Pipa baja mulai terendam dalam lelehan seng setelah melewati abu seng. Oleh karena itu, pelarut dapat terbakar, menyebabkan area tidak terlapisi.
(2) Abu seng dapat menjebak residu pelarut dan kotoran lainnya. Jika residu ini menempel pada pipa baja yang akan digalvanis, residu tersebut tidak hanya akan gagal mendapatkan lapisan seng, tetapi juga akan terbungkus dalam lapisan seng murni. Ketika pipa baja galvanis menyerap kelembapan dari udara, klorida dalam residu ini bereaksi dengan air membentuk media korosif, mempercepat korosi pada lapisan seng murni dan menyebabkannya menetes dalam bentuk garis-garis seperti air mata, yang mengakibatkan kerusakan. Ketika pipa baja galvanis muncul dari lelehan seng, residu pelarut (fluks) juga dapat menempel pada permukaan luar pipa, menyebabkan korosi di lokasi tersebut setelah menyerap kelembapan dari udara.
(3) Abu seng dapat mengandung partikel karbon yang dibawa dari proses pengawetan pipa baja, serta partikel karbon yang dihasilkan dari pelarutan pot galvanis dan pipa baja. Hal ini dapat menyebabkan area yang tidak dilapisi pada permukaan lapisan galvanis. Meskipun lapisan paduan besi-seng masih ada secara internal, lapisan ini lebih tipis dibandingkan lapisan seng murni di sekitarnya, sehingga mempengaruhi masa pakai.
(4) Kehadiran abu seng dalam jumlah besar dapat menurunkan kualitas seng cair, terutama membuat lapisan atas seng cair menjadi lebih tebal.
(5) Jika abu seng terakumulasi secara berlebihan pada permukaan seng cair, sejumlah besar abu seng dapat menempel pada permukaan pipa baja saat keluar dari panci galvanisasi. Jika tidak segera ditiup dan dibersihkan bagian dalam dan luarnya, bintik atau bercak kuning yang mengeras akan muncul di permukaan. Jika pipa baja segera dikeluarkan oleh roller conveyor setelah keluar dari pot galvanisasi, berat pipa baja tersebut akan menekan abu seng ke dalam lapisan seng murni. Selain itu, saat pipa baja galvanis bergerak maju dengan cara melompat pada roller conveyor, distribusi linier titik-titik abu seng kuning akan muncul di permukaan. Jika noda abu seng ini tidak dihilangkan, klorida dan kotoran asam lainnya yang terkandung di dalamnya akan menimbulkan korosi pada lapisan galvanis setelah menyerap kelembapan dari udara. Setelah abu seng di titik-titik ini dihilangkan, lubang akan muncul, dan lapisan seng murni akan menjadi lebih tipis atau bahkan tidak ada, sehingga secara signifikan memperpendek masa pakai.
(6) Karena abu seng juga mengandung sejumlah besi, jika bercampur dengan lapisan seng murni pada permukaan seng cair, bintik-bintik karat kuning dapat muncul dalam kondisi pembasahan tertentu, dan titik akhir yang salah dapat terjadi selama pengujian, sehingga mempengaruhi proses galvanisasi. kualitas.
