Tabung spiral melakukan kontrol penting dalam suhu skuadron dalam proses pengelasan. Frekuensi insentif pipa baja dikontrol oleh kapasitansi, kuadrat induktor dalam rangkaian insentif, dan arus dapat mengubah ukuran frekuensi insentif untuk mencapai tujuan mengendalikan suhu pengelasan. Untuk baja karbon rendah, suhu pengelasan tabung spiral dikontrol pada 1250 ~ 1460 derajat C, yang dapat memenuhi persyaratan pengelasan ketebalan dinding tabung 3 ~ 5mm. Suhu pengelasan juga dapat dicapai dengan menyesuaikan kecepatan pengelasan.
Suhu pengelasan tabung spiral terutama dipengaruhi oleh daya panas pusaran frekuensi tinggi. Menurut rumus, daya panas pusaran frekuensi tinggi terutama dipengaruhi oleh frekuensi arus. Efek tegangan, arus dan kapasitansi, dan induktansi. Ada banyak kondisi dalam proses produksi pipa baja. Untuk situasi dan prinsip desain yang berbeda, ini terus digunakan dan dipromosikan dalam industri. Rumus frekuensi insentif adalah: F=1/[2π (CL) 1/2].
Dalam rumus: F-frekuensi insentif (Hz); C-kapasitor rangkaian insentif (F), kapasitansi=daya/tegangan; L-induksi rangkaian insentif
Bila panas masukan tidak mencukupi, tepi las yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu pengelasan, dan jaringan logam tetap mempertahankan keadaan padat untuk membentuk las yang tidak rata atau tidak berpori. Tetesan lelehan atau lengkung menyebabkan lapisan las membentuk lubang leleh.
Dalam proses pengelasan dan produksi, tabung spiral mengadopsi desain dan pemrosesan parameter proses standar yang penting. Selama proses pemrosesan, kebutuhan desain yang berbeda digunakan dalam berbagai industri. Penggulungan, dengan baja digulung secara bertahap, membentuk tabung kosong melingkar dengan ruang terbuka, menyesuaikan tekanan rol pemeras, mengendalikan celah las pada 1 ~ 3mm, dan kedua ujung las menjadi datar. Jika celah terlalu besar, efek yang berdekatan akan berkurang, panas pendengaran tidak mencukupi, dan kristal jahitan yang dilas secara tidak langsung digabungkan dengan cairan atau retak. Jika celah terlalu kecil, efek yang berdekatan meningkat, panas pengelasan terlalu besar, menyebabkan jahitan las rusak; atau las diperas dan digulung untuk membentuk lubang yang dalam, yang memengaruhi kualitas permukaan las.
