Proses produksi pipa las spiral untuk jaringan pipa drainase relatif sederhana, dengan efisiensi produksi tinggi dan biaya produksi rendah. Oleh karena itu, pipa baja spiral telah berkembang di banyak industri. Jadi, bagaimana cara melakukan operasi pengelasan saat menggunakan pipa baja spiral?
Sebelum menggunakan pipa baja spiral, deoxidizer harus digunakan untuk deoksidasi guna mengurangi jumlah dan ukuran kotoran selama pengoperasian. Penting untuk dicatat bahwa pipa baja spiral dilas langsung ke pipa baja dari strip baja panjang dengan spesifikasi tertentu melalui pengelasan frekuensi tinggi.
Bentuk pipa baja bisa bulat atau persegi. Pengelasan frekuensi tinggi pada pipa baja spiral didasarkan pada prinsip induksi elektromagnetik dan efek pemanasan arus eddy dari muatan bolak-balik pada konduktor, yang memanaskan tepi jahitan las hingga meleleh. Selama pengelasan, karena arus keluaran dapat terganggu, sebaiknya masa pakai desain anoda korban paduan magnesium disesuaikan dengan masa pakai pipa.
Dalam produksi pipa las spiral, stabilitas pembentukan sangat erat kaitannya dengan kualitas pengelasan. Kualitas pengelasan dapat dijamin sepenuhnya hanya dengan meningkatkan kualitas pembentukan. Untuk memastikan tampilan yang baik dan kedalaman penetrasi jahitan las yang memadai pada pipa baja spiral, celah antara pelat baja untuk pengelasan tumpul harus seragam. Sementara itu, spesifikasi pengelasan yang berbeda harus diadopsi berdasarkan celah pengelasan tumpul yang berbeda.
Pada pipa las spiral, ketidakrataan celah sambungan pembentukan yang disebabkan oleh lengkungan bulan sabit dan lengkungan "S" pada strip baja menimbulkan kesulitan untuk pengelasan, yang mengakibatkan kedalaman penetrasi las tidak stabil dan variasi pada tinggi tulangan las. Ketika sambungan pembentukan longgar, kedalaman penetrasi las besar dan tinggi tulangan berkurang; ketika sambungan pembentukan rapat, kedalaman penetrasi las kecil dan tinggi tulangan bertambah. Oleh karena itu, selama pengelasan, solusi untuk masalah ini adalah mengurangi spesifikasi pengelasan ketika sambungan pembentukan longgar dan menambahnya ketika sambungan pembentukan rapat.
Metode pencegahan korosi untuk pipa las spiral yang digunakan dalam jaringan pipa drainase juga dimulai dengan menghambat salah satu proses. Penggunaan perlindungan anoda korban, yang menghubungkan bahan logam dengan potensi lebih negatif daripada pipa spiral ke pipa baja spiral, tidak akan menyebabkan masalah tersebut. Oleh karena itu, pipa saluran utama transmisi gas di daerah perkotaan harus mengadopsi metode gabungan pelapisan anti korosi dan perlindungan anoda korban. Untuk jaringan pipa non-saluran utama lainnya dengan tekanan lebih rendah, metode pelapisan anti korosi umumnya digunakan secara langsung.
Saat ini, lapisan anti korosi eksternal yang umum digunakan untuk pipa gas yang terkubur terutama mencakup lima jenis: struktur komposit PE tiga lapis, bubuk resin epoksi (FBE), enamel tar batubara, ter tar batubara epoksi, dan pita PE. Metode-metode ini tidak menyebabkan pemborosan atau meningkatkan biaya perawatan. Namun, perlu dicatat bahwa ketika resistivitas tanah terlalu tinggi atau pipa yang dilindungi melintasi wilayah perairan, perlindungan anoda korban tidak cocok. Metode anti korosi yang berbeda memiliki tingkat kualitas dan biaya anti korosi yang berbeda-beda. Pertimbangan komprehensif harus diberikan pada metode dan biaya anti korosi berdasarkan tekanan, penggunaan, lingkungan, dan gas yang diangkut dari pipa baja spiral yang dilindungi.
