Pipa baja las yang umum digunakan dibagi menjadi tiga jenis proses pengelasan berikut yang digunakan selama produksi.
① Pipa baja las tungku kontinyu (las tempa): Ditandai dengan efisiensi produksi tinggi dan biaya produksi rendah, tetapi metalurgi sambungan las tidak lengkap, kualitas las buruk, dan kinerja mekanis komprehensif buruk.
② Pipa baja las resistansi: Ditandai dengan efisiensi produksi yang tinggi, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan tidak perlu pengelasan dan pengelasan selama pengelasan. Kerusakan pada material induk kecil, dan deformasi serta tegangan sisa setelah pengelasan juga kecil. Namun, peralatan produksinya lebih rumit, investasi peralatannya tinggi, dan persyaratan kualitas permukaan sambungan las relatif tinggi.
③ Pipa baja las busur: Ditandai dengan sambungan las untuk mencapai ikatan metalurgi yang lengkap, dan kinerja mekanis sambungan dapat sepenuhnya mencapai atau mendekati sifat mekanis material induk. Bergantung pada bentuk las, pipa baja las busur dapat dibagi menjadi dua jenis: pipa celah lurus dan tata kelola las spiral. Menurut metode perlindungan yang diambil selama pengelasan, pipa baja las busur dapat dibagi menjadi pipa baja las busur terkubur dan perlindungan gas polar leleh. Ada dua jenis pipa baja las.
