Pengetahuan

Proses pembuatan pipa baja panggangan mobil

Setelah pembuatan pipa baja seamless selesai, setelah pencucian asam, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, perawatan galvanis, umumnya ada tiga jenis seng galvanis, yaitu pelapisan gantung dan sabuk galvanis. Proses pipa baja seamless adalah yang paling banyak mengandung seng. Beratnya bisa mencapai lebih dari 500g2 per meter persegi, dan pipa baja seamless sekitar 300g per meter persegi, sedangkan pipa las dengan sabuk galvanis adalah jumlah galvanis paling sedikit, hanya 60-150g per meter persegi. Setelah pipa baja seamless digalvanis, usaha pengolahan gesper sutra dapat dimulai. Pemrosesan gesper sutra terbuat dari pemrosesan bubut profesional, memerlukan gesper jarak siput yang meruncing, dll. Kedua ujungnya dilakukan untuk membersihkan data gesper kawat, dan kemudian memasang lingkaran pipa dengan salah satu ujungnya, dan tutup plastik dipasang di salah satu ujungnya. akhir. Pipa baja sutra mobil galvanis dibagi menjadi pipa baja kawat berlabel AS, pipa baja kawat penawaran Inggris.

1

Pembuatan lingkaran pipa adalah yang paling halus dan fokus dari keseluruhan produk, karena keseluruhan proyeknya merupakan bagian besar dari toleransi tekanan. Bahan simpai pipa lebih tinggi atau minimal sama dengan bahan pipa baja seamless itu sendiri. Setelah baja bulat dipotong, diproses dengan mesin bubut dengan ukuran tetap, kemudian dilakukan pengikatan kawat, dan diperiksa benang serta ukurannya.

2

Umumnya, tampilan pipa baja spiral galvanis termal inferior mudah terlihat terlipat. Adanya fenomena pelipatan terutama disebabkan oleh adanya garis lipatan yang mencegah pembentukan, dan menimbulkan penyebaran vertikal pada pipa baja spiral galvanis hot-dip. Alasan untuk fenomena ini adalah karena produsen mengejar efisiensi secara membabi buta, dan perbandingan pengkondisian tekanan juga besar. Selama proses penggulungan, timbul fenomena pelipatan. Fenomena ini sangat mengurangi kekuatan baja.