1. Detektif: Setelah pelat baja memasuki jalur produksi, pemeriksaan ultrasonik papan penuh dilakukan terlebih dahulu;
2. Tepi penggilingan: Penggilingan dua sisi pada kedua tepi pelat baja oleh mesin penggilingan dapat mencapai lebar pelat yang diperlukan, derajat paralel paralel, dan bentuk kemiringan;
3. Pra-pembengkokan tepi: Gunakan mesin pra-pembengkokan untuk melakukan pra-pembengkokan pada tepi papan agar tepi papan memiliki kelengkungan yang melengkung;
4. Untuk pencetakan: Pertama-tama, separuh pelat baja setelah pelat baja pra-lengkung dicap beberapa kali pada mesin cetak JCO, ditekan hingga berbentuk J, kemudian separuh pelat baja lainnya juga ditekuk. , ditekan menjadi suatu bentuk, dan akhirnya membentuk bukaan berbentuk O;
5. Pra-pengelasan: Setelah formasi terbentuk, pipa baja dijahit dan pengelasan pelindung gas (MAG) digunakan untuk pengelasan kontinu;
6. Pengelasan internal: Gunakan kolom untuk mengubur pengelasan busur (hingga empat kabel) di bagian dalam pipa baja lurus;
7. Pengelasan eksternal: Dilas di bagian luar pipa baja las busur spiral dengan menggunakan kolom busur multi-terkubur;
Tes ultrasonik
Periksa pemeriksaan 100% bahan induk dari lapisan yang dilas dan dilas serta lasan di dalam dan di luar pipa baja spiral;
8. Inspeksi sinar-X: Inspeksi TV industri sinar-X 100% pada lapisan las las internal dan eksternal, menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi;
9. Ekspansi: Panjang penuh pipa baja lurus diperluas untuk meningkatkan ukuran dan keakuratan pipa baja serta meningkatkan status distribusi tegangan pada pipa baja;
10. Uji tekanan air: Pipa baja setelah diameternya diperluas pada mesin uji hidrolik diperiksa untuk memastikan tekanan uji pipa baja memenuhi persyaratan standar. Mesin ini memiliki fungsi perekaman dan penyimpanan otomatis;
11. Tepi terbalik: Ujung pipa dari pipa baja setelah pemeriksaan dilewati untuk memenuhi ukuran kemiringan ujung pipa yang disyaratkan;
Uji ultrasonik II: Inspeksi ultrasonik dilakukan lagi untuk memeriksa cacat yang mungkin dihasilkan oleh pipa baja las lurus setelah diameter dan tekanan air;
Pemeriksaan sinar-X Ⅱ: Inspeksi TV industri sinar-X dan pembuatan film pipa baja yang dilas setelah uji diameter dan hidrolik;
Uji bubuk magnet ujung tabung: lakukan pemeriksaan ini untuk menemukan cacat ujung tabung;
Korupsi dan pelapisan: Pipa baja yang memenuhi syarat diawetkan dan dilapisi sesuai dengan kebutuhan pengguna.
