Galvanisasi (Galvanisasi) juga disebut seng rendam panas dan galvanisasi celup panas: Ini adalah metode anti korosi logam yang efektif, yang terutama digunakan untuk fasilitas struktur logam di berbagai industri. Ini adalah bagian baja penghilang seng yang menghilangkan penghilangan karat. ke dalam cairan seng leleh sekitar 500 derajat C untuk memungkinkan permukaan komponen baja menempelkan lapisan seng untuk berperan sebagai anti korosi. Proses proses galvanisasi panas: pencucian air acar selesai-penambahan bantuan-pengeringan-pengeringan- galvanisasi gantung-pendingin-obat-pembersihan-pemolesan-hot-dip. Galvanisasi hot-dip dikembangkan dari metode pelapisan panas yang lebih lama. Sejak Perancis menerapkan industri ini pada tahun 1836, sejarahnya telah lebih dari 170 tahun. Dalam tiga dekade terakhir, dengan pesatnya perkembangan baja canai dingin, industri galvanis hot-dip telah berkembang dalam skala besar.
Pipa baja galvanis hot-dip menggunakan prinsip mekanis dari metode galvanisasi semi-otomatis semi-otomatis semua-immersive untuk menyelesaikan, menekan, memutar, menarik, dan meningkatkan proses galvanisasi panas.
1. Kontrol parameter proses: Suhu cairan seng harus dikontrol antara 440-460 derajat C; waktu pencelupan seng harus dikontrol antara 30-60 detik; jumlah permukaan cairan aluminium (permukaan cairan seng adalah 0.01-0,02%)
2. Penggunaan ingot seng harus sesuai standar nasional ZN0-3 ingot seng.
3. Kita harus selalu menjaga dan mengontrol kinerja spiral tekanan ke bawah yang andal, mencabut perangkat peningkatan, memperkuat pelumasan silinder, menyesuaikan ketinggian dan sudut pemberi tugas pipa galvanis, dan menyesuaikan peralatan. ke keadaan terbaik.
4. Penempatan sakelar harus akurat; boneka tenaga termal dan meja harus digunakan secara seragam. Jika tidak, kesalahan suhu akan besar, dan selongsong pelindung termokopel harus sering diperiksa dan diganti.
5. Operator meja operasi harus diatur secara manual untuk mencegah pipa macet sesuai dengan pengoperasian peralatan di depan tungku dan perintah gerakan.
6. Pra-pemanasan sebelum menggunakan alat sebelum tungku untuk mencegah percikan seng melukai orang; sering-seringlah memeriksa apakah pipa baja terjatuh ke dalam pot, dan harus dibersihkan tepat waktu; sesuaikan perangkat tepat waktu. Keamanan.
7. Saat menambahkan seng ke dalam panci seng, panaskan terlebih dahulu batangan seng. Saat menambahkan seng, seikat seng tidak diperbolehkan. Seng tidak lebih dari lima buah setiap kali. Rencanakan secara perlahan, agar tidak berdampak pada kerusakan pada panci seng dan memercikkan banyak luka seng; bahan besi dilarang keras untuk dimasukkan ke dalam larutan seng untuk mencegah residu seng dalam jumlah besar.
8. Saat melebur seng, harus dipanaskan secara perlahan. Jangan membakar api, jika tidak maka panci galvanis akan menyala, dan uap seng dalam jumlah besar akan menguap. Setelah gas berbahaya ini terhirup oleh tubuh manusia, maka akan mengalami kondisi "demam". proses peleburan seng, setelah seng memiliki suhu yang lebih tinggi, Anda tidak boleh menggunakan tangan untuk menggerakkan balok seng untuk menghindari luka bakar. Alat yang tepat harus digunakan untuk memobilisasinya.
9. Bersihkan abu seng pada permukaan cairan seng secara rutin. Saat mengikis abu, sebaiknya kikis perlahan permukaan abu pada permukaan cairan seng. Jangan terlalu banyak diaduk agar abu seng tidak terangkat. Terjadi kecelakaan diri atau kecelakaan peralatan.
10. Balok seng, seng hancur, seng, dan pipa baja yang mengalir dari tanah di depan tungku, seng, dan pipa baja yang mengalir ke luar harus diambil kembali setiap saat untuk mengurangi kehilangan panas dari panci seng.
11. Saat menambahkan batangan aluminium pada permukaan cairan seng, perlu dipastikan bahwa kandungan aluminium pada permukaan cairan seng seragam.
12. Untuk memudahkan pompa residu dan seng, harus ditempatkan 20 ton timah di dalam pot seng.
13. Saat memancing, mesin residu harus dipanaskan terlebih dahulu. Residu seng harus disimpan dalam ukuran. Suhu residu harus dikontrol di atas 455 derajat C. Saat mengayunkan mesin penggaruk residu, harus menggunakan alat khusus untuk meninggalkan panci seng. Kaki harus berdiri membentuk kubus.
14. Proses galvanisasi celup panas relatif ketat. Oleh karena itu dalam proses produksi hot-dip galvanis perlu dilakukan workshop yang artinya semakin banyak akar atau tonase dalam satuan waktu maka biayanya semakin rendah, dan semakin tinggi biayanya maka biayanya pun semakin tinggi.
