Seperti terlihat pada bagian komposisi abu seng, selain komponen utama seng oksida, terdapat juga oksida lain, seperti aluminium oksida, antimon oksida, klorida, besi, dan pengotor yang tidak larut dalam asam. Kehadiran zat-zat tersebut dapat menimbulkan berbagai dampak buruk pada pipa baja galvanis. Efek-efek ini diwujudkan sebagai berikut:
(1) Abu seng dengan suhu lebih tinggi berada di permukaan rendaman seng. Pipa baja mulai terendam dalam penangas seng setelah melewati abu seng. Akibatnya, fluks dapat terbakar habis, menyebabkan area yang tidak digalvanis.
(2) Abu seng dapat menampung dan menyembunyikan residu fluks dan kotoran lainnya. Jika residu ini menempel pada pipa baja yang akan digalvanis, tidak hanya akan gagal menerima lapisan seng, tetapi juga akan terbungkus dalam lapisan seng murni. Ketika pipa baja galvanis menyerap kelembapan dari udara, klorida dalam residu bergabung dengan air membentuk media korosif, mempercepat korosi pada lapisan seng murni, yang kemudian menetes dalam bentuk garis-garis seperti air mata, sehingga menyebabkan kerusakan. Ketika pipa baja galvanis keluar dari wadah seng, residu fluks juga dapat menempel pada permukaan luarnya, menyebabkan korosi saat menyerap kelembapan dari udara.
(3) Karena abu seng mungkin mengandung partikel karbon yang dibawa dari proses pengawetan pipa baja dan partikel karbon yang dihasilkan dari pelarutan pot dan pipa baja galvanis, area tidak digalvanis palsu dapat muncul pada permukaan lapisan galvanis. Meskipun lapisan paduan besi-seng masih ada secara internal, lapisan ini lebih tipis dibandingkan lapisan seng murni di sekitarnya, sehingga mempengaruhi masa pakai.
(4) Banyaknya kandungan abu seng dapat menurunkan kualitas rendaman seng, terutama membuat lapisan atas seng menjadi lebih tebal.
(5) Jika abu seng terakumulasi secara berlebihan pada permukaan rendaman seng, sejumlah besar abu seng dapat menempel pada permukaan pipa baja saat keluar dari panci galvanisasi. Jika tidak segera ditiup dan dibersihkan baik bagian dalam maupun luarnya, bintik-bintik kuning akan muncul di bercak atau titik setelah pemadatan. Jika pipa baja segera dikeluarkan dari pot galvanisasi melalui roller conveyor, berat pipa baja dapat menekan abu seng ke dalam lapisan seng murni. Selain itu, karena pipa baja galvanis bergerak maju dengan cara melompat pada roller conveyor, bintik-bintik abu seng kuning yang tersebar dalam garis lurus dapat muncul di permukaan. Jika abu seng ini tidak dihilangkan, klorida dan kotoran asam lainnya yang dikandungnya akan menimbulkan korosi pada lapisan galvanis setelah menyerap kelembapan dari udara. Setelah abu seng di titik-titik ini dihilangkan, lubang akan muncul, dan lapisan seng murni akan menjadi lebih tipis atau bahkan tidak ada, sehingga secara signifikan memperpendek masa pakai.
(6) Karena abu seng juga mengandung sejumlah besi, jika bercampur dengan lapisan seng murni pada permukaan rendaman seng, bintik-bintik karat kuning dapat muncul dalam kondisi lembab tertentu, dan titik akhir yang salah dapat terjadi selama pengujian, sehingga mempengaruhi proses galvanisasi. kualitas.
