Pengetahuan

Kelebihan dan kekurangan pipa baja seamless canai panas

Proses produksi pipa baja seamless umum dapat dibagi menjadi dua jenis: canai dingin dan canai panas. Hot-rolled, seperti namanya, temperatur bagian rollingnya tinggi, sehingga ketahanan deformasinya kecil, sehingga bisa mencapai deformasi yang besar. Ambil contoh penggulungan pelat baja. Umumnya, ketebalan blanko pengecoran adalah sekitar 230mm, dan setelah penggulungan dan penggulungan halus, ketebalan akhir adalah 1 ~ 20mm. Pada saat yang sama, karena rasio lebar pelat baja kecil, persyaratan ukuran dan keakuratannya relatif rendah, maka tidak mudah terjadi masalah pada bentuk pelat, terutama untuk mengontrol konveksitas.

Pipa baja mulus canai panas: Pengerolan panas relatif terhadap pengerolan dingin. Pengerolan dingin dilakukan di bawah suhu kristalisasi, dan pengerolan panas dilakukan di atas suhu kristalisasi.

1

keuntungan

Hal ini dapat menghancurkan organisasi pengecoran batangan baja, menghaluskan butiran baja, dan menghilangkan cacat pada organisasi mikrostrip, sehingga jaringan baja menjadi padat dan kinerja mekanik meningkat. Peningkatan ini terutama tercermin pada arah rolling. Akibatnya, baja tidak lagi sama dengan sesama jenis; gelembung, retakan dan gelembung udara lepas yang terbentuk selama penuangan. Itu juga bisa dilas di bawah suhu dan tekanan tinggi.

kekurangan

Setelah pengerolan panas, bahan campuran non-logam di dalam baja (terutama sulfida dan oksida, dan silikat) ditekan menjadi irisan tipis, dan terjadi fenomena berlapis (sandwich). Hirarki tersebut membuat kinerja baja sesuai dengan ketebalannya, dan dimungkinkan untuk merobek lapisan saat pengelasan menyusut. Lapisan las yang disebabkan oleh regangan lokal seringkali mencapai beberapa kali lipat regangan titik luluh, yang jauh lebih besar daripada regangan yang disebabkan oleh beban.

2

Pipa baja seamless adalah pipa baja tanpa kram yang dilas yang dibuat dengan metode pengolahan panas seperti perforasi hot rolling. Jika perlu, tabung setelah proses panas juga dapat diproses lebih lanjut sesuai bentuk, ukuran dan kinerja yang diperlukan. Saat ini, pipa baja seamless (DN15-600) adalah pipa yang paling banyak digunakan dalam perangkat produksi petrokimia.

Karena proses pembuatannya yang berbeda, maka dibagi menjadi dua jenis: pipa baja seamless canai panas (pemerasan) dan pipa baja seamless canai dingin (canai). Tabung penarik dingin (digulung) dibagi menjadi dua jenis: tabung melingkar dan tabung asing.

A. Ikhtisar proses kerajinan

Canai panas (pipa baja tanpa sambungan pemeras): tabung bundar kosong → pemanasan → perforasi → penggulungan miring tiga rol, penggulungan atau pemerasan terus menerus → gurun → diameter tetap (atau diameter reduksi) → pendinginan → lurus → tekanan air → Uji tekanan air ( atau mendeteksi) → tandai → masuk gudang.

Pipa baja seamless yang ditarik dingin (digulung): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → peminyakan (pelapisan tembaga) → beberapa lintasan penarikan dingin (penggulungan dingin) → tabung billet → perlakuan panas → pelurusan → uji tekanan air (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan.