Tes yang diperlukan untuk tabung baja las frekuensi tinggi
1. Analisis Komposisi Kimia
Komposisi kimia tabung baja las frekuensi tinggi memiliki dampak signifikan pada sifatnya, yang memerlukan analisis komposisi kimia. Ini biasanya dilakukan melalui analisis kimia atau metode analisis instrumental, seperti analisis CS inframerah dan spektrometer membaca langsung, untuk menganalisis konten elemen seperti C, S, SI, MN, P, CR, MO, NI, dll., Dalam tabung baja.
2. Dimensi geometris dan inspeksi bentuk
Inspeksi Ketebalan Dinding: Alat -alat seperti mikrometer dan pengukur ketebalan digunakan untuk mengukur ketebalan dinding tabung baja, memastikannya berada dalam kisaran toleransi yang ditentukan.
Diameter luar dan inspeksi ovalitas: Diameter luar dan ovalitas tabung baja diukur menggunakan alat seperti kaliper, kaliper vernier, dan pengukur cincin untuk menilai akurasi dimensi geometris mereka.
Inspeksi Panjang: Kaset baja dan alat lain digunakan untuk mengukur panjang tabung baja, memastikan mereka memenuhi persyaratan untuk tetap atau beberapa panjang.
Inspeksi Bend: Alat -alat seperti penguasa, bar level, dan alat pengukur feeler digunakan untuk mengukur tikungan per meter dan tikungan panjang total tabung baja, menjamin kelurusan mereka.
Sudut bevel dan inspeksi tepi tumpul di ujung: pengukur sudut dan pelat penjepit digunakan untuk memeriksa sudut bevel dan dimensi tepi tumpul di ujung tabung baja, memastikan mereka memenuhi persyaratan pengelasan.
3. Tes Properti Fisik
Tes Properti Mekanik: Ini termasuk tes perataan, tes pembakaran, uji lentur, dan uji kekerasan, antara lain, untuk mengevaluasi sifat mekanik seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan tabung baja.
Tes tekanan hidrolik atau pneumatik: Tes tekanan hidrolik atau pneumatik dilakukan pada tabung baja untuk memeriksa kedap udara dan kekuatan las mereka. Ini adalah langkah penting dalam memastikan tabung baja dapat menahan tekanan internal tertentu selama penggunaan.
4. Pengujian non-destruktif
Pengujian Ultrasonik: Pengujian ultrasonik dilakukan pada lasan internal dan eksternal dari tabung baja, serta bahan dasar di kedua sisi lasan, untuk mendeteksi cacat potensial seperti retakan dan inklusi terak.
Inspeksi X-ray: Inspeksi televisi industri x-ray dilakukan pada lasan internal dan eksternal tabung baja, menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi cacat dan lebih lanjut mengkonfirmasi kualitas las.
Pengujian Eddy Current: Dalam beberapa kasus, pengujian arus eddy dapat digunakan sebagai alternatif untuk uji tekanan hidrolik untuk mendeteksi cacat pada permukaan dan permukaan tabung baja yang hampir dekat.
5. Tes lainnya
Uji Perluasan: Tes yang berkembang dilakukan pada tabung baja las busur yang terendam jahitan lurus untuk meningkatkan akurasi dimensi mereka dan meningkatkan distribusi tekanan internal.
Inspeksi partikel magnetik pada ujung tabung: Inspeksi partikel magnetik dilakukan pada ujung tabung tabung baja untuk mendeteksi cacat potensial seperti retakan.
