Untuk mengontrol kualitas pipa las lurus agar dapat melakukan operasi produksi dengan aman, ini juga merupakan elemen yang tidak dapat dihindari untuk memastikan keselamatan pribadi operator. Bidang penerapannya terutama disebabkan oleh rekayasa jaring bentang besar, rekayasa struktur baja bangunan, rekayasa transmisi dan distribusi listrik dan tegangan ultra-tinggi, teknik mesin, jembatan lintas laut, jembatan, (stasiun kereta api, bandara, rekayasa struktur baja stadion) , jaringan pipa kota, jaringan pipa kota, jaringan pipa kota, jaringan pipa kota, tiang pancang dasar, pipa gas air dan fasilitas konstruksi jalan raya.
1. Periksa apakah spesifikasi kabel las dan las serta las sudah benar sesuai dengan peraturan proses pengelasan, dan kecelakaan kualitas pengelasan dapat dicegah karena kesalahpahaman kabel las dan las.
2. Awasi lingkungan pengelasan. Ketika lingkungan pengelasan tidak baik (suhu kurang dari 0 derajat C dan kelembaban relatif lebih besar dari 90%), pengelasan harus dilakukan.
3. Periksa ukuran kemiringan sebelum pra-pengelasan, termasuk apakah celah, sisi tumpul, sudut, dan mulut kesalahan memenuhi persyaratan proses.
4. Apakah arus pengelasan, tegangan pengelasan, kecepatan pengelasan dan parameter proses lainnya digunakan dalam proses pengelasan internal dan eksternal busur otomatis yang terkubur.
5. Awasi personel pengelasan memanfaatkan sepenuhnya panjang busur ujung pipa baja untuk memperkuat panjang tabung busur di ujung busur yang terkubur untuk memperkuat efisiensi penggunaan pelat busur selama pengelasan internal dan eksternal, yang mana membantu meningkatkan kualitas pengelasan ujung pipa.
6. Apakah petugas las terlebih dahulu membersihkan sisa-sisa pengelasan, apakah konektor telah dirawat secara menyeluruh, dan apakah terdapat minyak, karat, residu, air, cat dan kotoran lainnya pada luka.
