Kontrol kualitas pipa komposit 3PE adalah proses komprehensif yang melibatkan banyak tahap dan aspek. Di bawah ini adalah langkah -langkah terperinci untuk kontrol kualitas pipa komposit 3PE dalam hal bahan baku, proses produksi, inspeksi produk jadi, dan penanganan selanjutnya:
Kontrol Kualitas Bahan Baku
1.1 Kontrol kualitas bubuk epoksi, perekat, dan polietilen:
Pastikan bahwa bahan baku ini bersumber dari pemasok yang andal dan mematuhi standar dan spesifikasi yang relevan.
Melakukan inspeksi kualitas pada bahan baku, termasuk pemeriksaan pada sifat fisiknya, komposisi kimia, kekuatan perekat, dan indikator kunci lainnya.
Pantau lingkungan penyimpanan bahan baku untuk mencegah kelembaban, kontaminasi, atau kerusakan.
1.2 Kontrol kualitas pipa baja:
Periksa secara ketat pipa baja yang masuk, termasuk verifikasi diameter pipa, ketebalan dinding, nomor pipa, dan sertifikat kualitas pabrikan.
Periksa permukaan pipa baja untuk cacat seperti goresan, penyok, dll., Dan pastikan transisi lancar dalam lasan dengan tinggi surplus tidak melebihi nilai yang ditentukan.
Lakukan perawatan pembersihan dan pencucian yang diperlukan pada pipa baja untuk meningkatkan adhesi lapisan anti korosi.
Kontrol kualitas selama proses produksi
2.1 Perlakuan Permukaan Pipa Baja:
Pipa memanaskan pipa baja menggunakan perangkat pemanasan awal untuk meningkatkan efektivitas pencabutan.
Bersihkan permukaan pipa baja secara menyeluruh menggunakan peralatan peledakan tembakan untuk memastikan kebersihan permukaan yang diperlukan.
Lakukan uji kekasaran pada permukaan pipa baja yang dicuci untuk memastikan bahwa kedalaman pola jangkar berada dalam kisaran yang ditentukan.
2.2 Aplikasi Lapisan Anti -Korosif:
Kontrol secara ketat suhu penyemprotan, kecepatan, dan ketebalan bubuk epoksi untuk memastikan lapisan seragam bebas dari gelembung dan retakan.
Perekat harus dibungkus secara seragam tanpa area yang terlewatkan untuk meningkatkan kinerja keseluruhan lapisan anti korosi.
Polyethylene harus dibungkus rapat tanpa kerutan untuk memastikan integritas dan segel lapisan anti -korosif.
2.3 Kontrol proses cetakan:
Parameter proses kontrol yang ketat seperti kecepatan saluran konveyor, suhu pemanasan pipa baja, dan suhu pemanasan perekat dan polietilen.
Lakukan inspeksi visual pada lapisan antikorosif yang dicetak untuk memastikan tidak ada cacat seperti lubang, gelembung, atau kerutan.
Inspeksi produk jadi
3.1 Inspeksi Kinerja Pelapis:
Gunakan detektor kebocoran percikan listrik untuk memeriksa lapisan anti korosi untuk kebocoran, memastikan tidak ada poin kebocoran.
Uji kekuatan ikatan, resistensi dampak, resistensi kimia, dan sifat lain dari lapisan anti korosi.
3.2 Inspeksi Visual:
Lakukan inspeksi visual pada pipa komposit 3PE selesai, termasuk warna lapisan, gloss, dan keseragaman.
Periksa apakah perawatan ujung pipa halus dan jika pemrosesan bevel memenuhi persyaratan.
3.3 Dimensi dan Inspeksi Spesifikasi:
Ukur dimensi dan spesifikasi pipa jadi untuk memastikan kepatuhan dengan persyaratan desain dan standar yang relevan.
Penanganan berikutnya
4.1 Perawatan ujung pipa:
Lakukan perawatan khusus pada ujung pipa, seperti mengendalikan panjang ujung yang dipesan dan membendung ujung ujung lapisan polietilen.
4.2 Pengemasan dan Penyimpanan:
Paket dengan benar selesai 3PE Pipes Komposit untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.
Lingkungan penyimpanan harus kering, berventilasi baik, dan bebas dari gas korosif untuk mencegah penuaan atau kerusakan pada lapisan anti korosi.
Catatan kualitas dan keterlacakan
Membangun sistem catatan kualitas lengkap untuk mendokumentasikan inspeksi bahan baku, kontrol proses produksi, dan inspeksi produk jadi.
Menerapkan Keterlacakan Kualitas untuk memastikan identifikasi yang cepat dari penyebab dan implementasi langkah -langkah untuk perbaikan dalam hal masalah kualitas.
