Pipa persegi sering digunakan dalam berbagai struktur bangunan dan struktur teknik, seperti balok rumah, jembatan, menara transmisi, mesin pengangkut pengangkat, kapal, tungku industri, menara reaksi, rangka kontainer, dan rak gudang. Industri konstruksi memegang peranan yang sangat penting. Ini adalah topik yang selalu menjadi perhatian mayoritas arsitek dan pedagang bahan bangunan. Jadi, bagaimana kita dapat meningkatkan pengelasan pipa persegi?
Tabung persegi juga dikenal sebagai baja jantung kosong lengkung dingin berbentuk persegi dan persegi panjang, disebut tabung persegi dan tabung tabung, dengan nama kode masing-masing F dan J.
1. Penyimpangan ketebalan dinding tabung persegi yang diizinkan. Bila ketebalan dinding tidak lebih dari 10 mm, maka tidak boleh melebihi selisih positif dan negatif dari ketebalan dinding nominal sebesar 10%. Bila ketebalan dinding lebih dari 10 mm, maka selisihnya adalah 8% dari ketebalan dinding. Kecuali untuk ketebalan dinding.
2. Panjang pengiriman umum tabung persegi adalah 4000mm-12000mm, sebagian besar 6000mm dan 12000mm. Tabung persegi memungkinkan pengiriman produk skala pendek dan penggaris tidak tetap dengan panjang tidak kurang dari 2000mm, dan juga dapat dikirim dalam bentuk antarmuka. Berat produk skala pendek dan penggaris tidak tetap tidak melebihi 5% dari total volume pengiriman, dan kubus dengan berat teoritis lebih dari 20kg/m tidak boleh melebihi 10% dari total volume pengiriman.
3. Kelengkungan tabung persegi tidak boleh lebih besar dari 2 mm per meter, dan kelengkungan total tidak boleh lebih besar dari 0.2% dari total panjang.
Pengelasan tabung persegi diproses dan dihubungkan ke tinguard sesuai dengan persyaratan proses, dan jahitan celah dicadangkan. Desain sambungan las merupakan mata rantai yang relatif lemah dalam proyek pengelasan. Bentuk lereng memainkan peran yang sangat penting dalam mengendalikan kualitas jahitan las dan kualitas pembuatan struktur las.
Persyaratan proses adalah bahwa lapisan pertama pengelasan harus dilas untuk memastikan pembentukan kembali yang baik, arus pengelasan, tegangan busur, kecepatan pengiriman kawat dan kecepatan pengelasan. Deformasi pengelasan yang dihasilkan dari tengah ke dua sisi lebih kecil daripada pengelasan langsung, yang kondusif untuk desentralisasi dan pelepasan tegangan, dan menghindari tegangan kompleks dalam pengelasan. Zona deformasi plastik sempit yang dibentuk oleh pengelasan pengelasan ayunan langsung hanya sekali, dan karena pengelasan ayunan terus menerus, volume masukan panas besar, area pemanasan besar, dan area deformasi plastik yang disebabkan oleh kompresi besar, sehingga penyusutan dan deformasi setelah pengelasan besar.
Ketika pengelasan loncat tersegmentasi, setiap lapisan bagiannya kecil, panas yang dibutuhkan kecil, dan setiap lapisan dibagi menjadi beberapa bagian untuk pengelasan loncat. Setiap bagian pada dasarnya dibentuk kembali pada pelat baja dingin. Setiap kali, area deformasi plastik yang sempit muncul, sehingga lebar rata-rata zona deformasi plastik lebih kecil daripada pengelasan langsung berlapis yang sesuai, dan kontraksi vertikal juga lebih kecil. Dibandingkan dengan deformasi pengelasan ayun yang diisi sekali dalam satu baris, itu lebih kecil.
