1. Persiapan bahan baku
Uncoiling: Uncoil strip logam yang melengkung (seperti strip baja) dan masukkan ke dalam lini produksi.
Strip Leveling: Level strip baja yang tidak dilapisi untuk menghilangkan tikungan dan gelombang yang disebabkan selama meluncur, memastikan kerataan strip.
2. Pretreatment
Head and Tail Shearing: Tepat geser kepala dan ekor strip baja untuk menghilangkan bagian yang tidak teratur.
Pengelasan Butt Strip: Sesuai kebutuhan, beberapa segmen strip baja-keliling untuk memastikan pemberian lini produksi yang terus menerus.
3. Membentuk dan mengelas
Pembentukan: Secara bertahap merusak strip baja ke dalam bentuk tabung yang diinginkan (seperti tabung bundar atau persegi) melalui beberapa umpan penekan rol dan pembentukan mati.
Pengelasan frekuensi tinggi: Memanfaatkan teknologi pemanasan induksi frekuensi tinggi untuk mengelas tabung kosong yang terbentuk. Arus frekuensi tinggi melewati tepi tabung kosong, dengan cepat memanaskannya ke keadaan cair dan mencapai ikatan pengelasan di bawah aksi rol pemerasan.
4. Pasca pemrosesan
Deburring: Lepaskan gerinda dan flash yang dihasilkan selama pengelasan untuk memastikan kehalusan permukaan pipa baja.
Ukuran: Ukuran tepat tabung yang dilas dengan menyesuaikan diameter dan ketebalan dindingnya melalui rol pemerasan untuk memenuhi spesifikasi produk.
Pengujian non-destruktif: melakukan pengujian non-destruktif pada tabung yang dilas, seperti pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, pengujian arus eddy, dan pengujian kebocoran fluks magnetik, untuk mendeteksi dan menghilangkan cacat pengelasan.
4.1 Apa itu pengujian Eddy Current?
Prinsip: Memanfaatkan medan magnet bergantian untuk menghasilkan arus eddy dalam bahan logam, dan mendeteksi cacat dengan mengukur perubahan dalam arus eddy.
Karakteristik: Kecepatan pengujian cepat, tidak perlu menggabungkan dengan permukaan benda kerja, cocok untuk produksi online; Namun, dibatasi oleh efek kulit, sulit untuk mendeteksi cacat dalam.
4.2 Apa itu pengujian kebocoran fluks magnetik?
Prinsip: Setelah bahan feromagnetik magnetisasi, permukaan dan cacat permukaan dekat membentuk medan kebocoran fluks magnet pada permukaan material, yang terdeteksi untuk mengidentifikasi cacat.
Karakteristik: Kurang menuntut pada kondisi permukaan tabung, mampu mendeteksi cacat yang lebih dalam, cocok untuk mendeteksi cacat pada kedalaman tertentu dari permukaan tabung yang dilas.
Aplikasi: Biasanya digunakan untuk inspeksi tabung las berkualitas tinggi, seperti tabung las untuk penggunaan minyak bumi.
4.3 Apa itu pengujian ultrasonik?
Prinsip: Memanfaatkan karakteristik propagasi dan refleksi gelombang ultrasonik dalam bahan untuk mendeteksi cacat.
Karakteristik: sensitivitas deteksi tinggi, mampu mendeteksi cacat internal; Namun, operasi yang relatif kompleks, membutuhkan tingkat keterampilan yang tinggi dari pengujian personel.
Aplikasi: Cocok untuk inspeksi offline tabung las berdinding tebal, terutama untuk memverifikasi kualitas las.
5. Cut-off Terbang
Menurut persyaratan pesanan, potong tabung berukuran hingga panjang yang ditentukan untuk membentuk produk pipa baja akhir.
6. Pemrosesan produk jadi
Penegasan Pipa Baja: Luruskan pipa baja yang dipotong untuk memastikan kelurusan dan kebulatannya.
Pemrosesan Bagian Tabung: Proses lebih lanjut Pipa baja sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti lubang pengeboran, penyadapan benang, dll.
Pengujian Hidrostatik: Melakukan pengujian hidrostatik pada pipa baja untuk memverifikasi keketatan segel dan kapasitas penahan tekanan.
Penandaan dan Pelapisan: Informasi identifikasi cetak pada pipa baja dan menerapkan pelapis anti korosi atau perawatan permukaan lainnya.
