1. Persiapan Bahan Baku
Uncoiling: Buka gulungan bahan strip logam yang melengkung (seperti strip baja) dan masukkan ke dalam jalur produksi.
Pelurusan Strip Baja: Luruskan strip baja yang tidak digulung untuk menghilangkan lengkungan dan gelombang yang dihasilkan selama proses pengeritingan, untuk memastikan kerataannya.
2. Perlakuan awal
Pemotongan Kepala dan Ekor: Gunting kepala dan ekor strip baja secara tepat untuk menghilangkan bagian yang tidak beraturan.
Pengelasan Butt pada Strip Baja: Sesuai kebutuhan, las butt beberapa segmen strip baja secara bersamaan untuk memastikan pengumpanan jalur produksi secara terus menerus.
3. Pembentukan dan Pengelasan
Pembentukan: Ubah bentuk strip baja secara bertahap menjadi bentuk tabung yang diinginkan (seperti tabung bundar, tabung persegi, dll.) melalui beberapa lintasan penggulungan dan pembentukan cetakan.
Pengelasan Frekuensi Tinggi: Memanfaatkan teknologi pemanas induksi frekuensi tinggi untuk mengelas tabung kosong yang terbentuk. Arus frekuensi tinggi melewati tepi tabung kosong, dengan cepat memanaskannya hingga menjadi cair dan mencapai sambungan pengelasan di bawah aksi gulungan ekstrusi.
4. Pasca Pemrosesan
Deburring: Menghilangkan gerinda dan kilatan yang dihasilkan selama proses pengelasan untuk memastikan kehalusan permukaan pipa baja.
Ukuran: Ukur tabung yang dilas secara tepat dengan menyesuaikan diameter dan ketebalan dindingnya melalui gulungan ekstrusi untuk memenuhi persyaratan spesifikasi produk.
Pengujian Non-Destruktif: Melakukan pengujian non-destruktif pada tabung las, seperti pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, pengujian arus eddy, dan pengujian kebocoran fluks magnet, untuk mendeteksi dan menghilangkan cacat pengelasan.
4.1. Apa itu Pengujian Eddy Saat Ini?
Prinsip: Menghasilkan arus eddy pada material logam menggunakan medan magnet bolak-balik dan mendeteksi cacat dengan memantau perubahan arus eddy.
Karakteristik: Kecepatan deteksi cepat, tidak perlu digabungkan dengan permukaan benda kerja, cocok untuk produksi online; namun, karena dibatasi oleh efek kulit, sulit untuk mendeteksi cacat yang dalam.
4.2. Apa itu Pengujian Kebocoran Fluks Magnetik?
Prinsip: Setelah bahan feromagnetik dimagnetisasi, cacat permukaan dan dekat permukaan membentuk medan magnet bocor pada permukaan bahan, yang dideteksi untuk mengidentifikasi cacat.
Karakteristik: Persyaratan rendah untuk kondisi permukaan tabung, kedalaman deteksi besar, cocok untuk mendeteksi cacat di atas kedalaman tertentu dari permukaan tabung yang dilas.
Aplikasi: Sering digunakan untuk inspeksi tabung las berkualitas tinggi, seperti tabung las untuk industri minyak.
4.3. Apa itu Pengujian Ultrasonik?
Prinsip: Memanfaatkan karakteristik propagasi dan refleksi gelombang ultrasonik pada material untuk mendeteksi cacat.
Karakteristik: Sensitivitas deteksi tinggi, mampu mendeteksi cacat internal; namun, pengoperasiannya relatif rumit dan memerlukan keterampilan tinggi dari inspekturnya.
Aplikasi: Cocok untuk inspeksi offline tabung las berdinding tebal, terutama untuk memverifikasi kualitas las.
5. Potongan Terbang
Potong tabung berukuran sesuai panjang yang ditentukan sesuai kebutuhan pesanan untuk membentuk produk akhir pipa baja.
6. Pemrosesan Produk Jadi
Pelurusan Pipa Baja: Luruskan pipa baja yang telah dipotong untuk memastikan kelurusan dan kebulatannya.
Pemrosesan Bagian Pipa: Proses lebih lanjut pipa baja sesuai dengan kebutuhan pelanggan, seperti lubang pengeboran, penyadapan, dll.
Pengujian Hidrostatis: Lakukan pengujian hidrostatik pada pipa baja untuk memverifikasi kemampuan segel dan kapasitas menahan tekanannya.
Penandaan dan Pelapisan Inkjet: Cetak informasi identifikasi pada pipa baja dan aplikasikan lapisan anti korosi atau lakukan perawatan permukaan lainnya.
