Bahan baku pipa baja canai standar nasional adalah tabung bulat kosong. Embrio tabung bundar harus ditumbuhkan dengan proses pemotongan sekitar 1 meter dengan pemotongan dan pengolahan mesin pemotong, dan dikirim ke tungku peleburan untuk dipanaskan melalui sabuk teleportasi.
Billet dikirim ke tungku untuk dipanaskan, dan suhunya sekitar 1200 derajat Celsius. Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena.
Pengendalian suhu dalam tungku merupakan masalah utama. Setelah tabung bulat kosong dilepaskan, harus dilubangi melalui mesin perforasi bertekanan.
Umumnya, mesin perforasi yang paling umum adalah mesin perforasi rol tirus. Mesin perforasi ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, saluran besar, dan dapat memakai berbagai jenis baja.
Setelah perforasi, tabung bundar kosong digulung, digulung atau diremas oleh tiga rol. Setelah diremas, desertifikasi ditinggalkan. Diameternya berputar ke dalam embrio baja dengan bor meruncing untuk membentuk pipa baja.
Diameter dalam pipa baja ditentukan oleh diameter luar bor berdiameter tetap. Setelah pipa baja standar nasional melewati diameter tetap, pipa tersebut memasuki menara pendingin dan didinginkan melalui semprotan air. Setelah pipa baja didinginkan, pipa tersebut harus lurus. Setelah pipa baja benar, pipa tersebut akan dikirim ke probe logam (atau eksperimen hidrolik) untuk ledakan internal.
Jika ada retakan dan gelembung di dalam pipa baja, itu akan terdeteksi. Setelah pipa baja diperiksa, pipa tersebut harus dipilih dengan manual yang ketat. Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, cat disemprotkan pada nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Dan derek digantung di gudang.
