Peran perlakuan termal adalah untuk meningkatkan kinerja material pipa baja dan pipa baja presisi, menghilangkan tegangan sisa, dan meningkatkan kinerja pemrosesan pemotongan logam pipa baja. Menurut tujuan yang berbeda, proses perlakuan panas dapat dibagi menjadi dua kategori: persiapan perlakuan panas dan perlakuan panas akhir.
Tujuan dari persiapan perlakuan panas adalah untuk meningkatkan kinerja pemrosesan, menghilangkan tekanan internal, dan menyiapkan jaringan fase emas yang baik untuk perlakuan termal akhir. Teknologi perlakuan termalnya meliputi anil, pembakaran positif, ketepatan waktu, dan penyesuaian kualitas.
(1) Antuction dan api positif
Antuction dan api positif digunakan untuk mengasar melalui pengolahan panas. Baja karbon dan baja paduan dengan kandungan karbon lebih besar dari {{0}},5%. Untuk mengurangi kekerasan dan kemudahan pemotongan, perlakuan anil sering digunakan; baja karbon yang mengandung karbon dan baja paduan dengan kurang dari 0,5%, untuk menghindari pisau bila kekerasannya terlalu rendah. Dan gunakan pengobatan api positif. Anil dan obor masih dapat memurnikan butiran dan mengaturnya secara seragam untuk mempersiapkan perlakuan panas di masa depan. Antuction dan kebakaran sering kali diatur setelah pembuatan kasar dan sebelum pemrosesan kasar.
(2) Waktu pemrosesan
Pemrosesan waktu terutama digunakan untuk menghilangkan tekanan internal yang dihasilkan dalam produksi kasar dan pemrosesan mekanis.
Untuk menghindari beban kerja transportasi yang berlebihan, untuk suku cadang dengan akurasi umum dapat diatur satu kali sebelum proses penyempurnaan. Namun, bagian dengan akurasi lebih tinggi (seperti kotak tempat tidur benchmarking, dll.) harus diatur dua kali atau proses ketepatan waktu dua atau beberapa kali. Bagian sederhana umumnya tidak memiliki pemrosesan yang tepat waktu.
Selain pengecoran, untuk beberapa bagian presisi (seperti sekrup presisi) dengan kekakuan yang buruk, untuk menghilangkan tegangan internal yang dihasilkan dalam pemrosesan, menstabilkan akurasi pemrosesan bagian, dan sering kali mengatur ketepatan waktu yang beragam antara pemrosesan kasar dan semi - pemrosesan yang presisi. Beberapa bagian sumbu diproses, dan pemrosesan tepat waktu harus diatur setelah proses langsung sekolah.
(3) Restaminasi
Penyesuaian kualitas berarti perlakuan pemulihan suhu tinggi dilakukan setelah pendinginan. Ini dapat memperoleh jaringan yang dihasilkan kabel pemulihan yang seragam dan terperinci, yang disiapkan untuk pendinginan permukaan selanjutnya dan pengolahan rembesan nitrogen. Oleh karena itu, penyesuaian kualitas juga dapat digunakan sebagai persiapan perlakuan panas.
Karena sifat mekanik komprehensif dari suku cadang tersebut baik, suku cadang yang memerlukan kekerasan tinggi dan suku cadang tahan abrasi juga dapat digunakan sebagai proses perlakuan panas akhir.
