(1) Bahan baku adalah kumparan baja strip, kabel las, dan fluks. Mereka harus melewati pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum berinvestasi.
(2) Sendi pantat kepala-ke-ekor dari pipa baja spiral berdiameter besar adalah pengelasan busur kawat tunggal atau kawat ganda yang terendam, dan pengelasan perbaikan pengelasan busur terendam aktif digunakan setelah pipa baja digulung.
(3) Sebelum terbentuk, strip diratakan, dipangkas, planed, permukaan selesai, diangkut, dan pra-melengkung.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran transportasi strip.
(5) Gunakan kontrol eksternal atau pembentukan gulungan kontrol internal.
(6) Peralatan kontrol celah jahitan pengelasan dipilih untuk memastikan bahwa celah jahitan pengelasan memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, jumlah ketidakselarasan dan celah las semuanya dikontrol secara ketat.
(7) Pengelasan internal dan pengelasan eksternal menggunakan mesin las listrik Lincoln Amerika untuk pengelasan busur kawat tunggal atau kawat ganda yang terendam, dan kemudian mendapatkan kualitas pengelasan yang stabil.
(8) Jahitan yang dilas setelah pengelasan semuanya diperiksa oleh instrumen cacat aktif ultrasonik online, yang memastikan 100% cakupan pengujian non-destruktif dari las spiral. Kalau ada kekurangan. Secara aktif alarm dan simbol semprot, dan pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses kapan saja sesuai dengan ini untuk menghilangkan kekurangan tepat waktu.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja menjadi potongan-potongan individu.
(10) Setelah memotong pipa baja tunggal, setiap batch pipa baja harus menjalani sistem pemeriksaan awal yang ketat untuk memeriksa sifat mekanis, komposisi kimia, status fusi, kualitas permukaan pipa baja dan lulus pemeriksaan non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat. Baru nanti bisa resmi dimasukkan ke dalam produksi.
(11) Di mana ada simbol deteksi cacat sonik berturut-turut pada las, itu harus diperiksa ulang oleh ultrasonik manual dan sinar-X. Jika ada cacat, setelah diperbaiki, mereka akan melewati pemeriksaan non-destruktif lagi sampai dikonfirmasi bahwa cacat telah dihilangkan.
(12) Pipa lokasi jahitan pengelasan pantat baja strip dan sendi berbentuk D yang berpotongan jahitan pengelasan spiral semuanya dilihat oleh televisi X-ray atau syuting.
(13) Setiap pipa baja melewati uji tekanan hidrostatik, dan tekanan disegel secara radial. Tekanan dan waktu pengujian dikontrol secara ketat oleh pipa baja peralatan pengujian mikrokomputer hidrolik. Parameter eksperimental secara otomatis dicetak dan direkam.
(14) Ujung pipa dirudutkan, sehingga kelembutan, sudut kemiringan dan tepi obtuse dari wajah ujung dapat dikontrol secara akurat.
