Tabung baja dapat diklasifikasikan dalam berbagai cara, dan dari perspektif manufaktur, tabung baja dapat dibagi menjadi tabung baja las dan tabung baja tanpa sambungan. Artikel ini berfokus pada masalah perencanaan dan penjadwalan dalam produksi tabung baja tanpa sambungan. Karena perencanaan dan penjadwalan produksi tabung baja tanpa sambungan terkait erat dengan proses produksinya, pemahaman tentang proses produksi dapat memfasilitasi penerapan rencana dan penjadwalan produksi yang akurat.
Proses produksi pipa baja tanpa sambungan biasanya terdiri dari perlakuan deformasi panas dan perlakuan dingin. Perlakuan deformasi panas melibatkan pemrosesan billet baja secara terus-menerus dalam kondisi suhu tinggi untuk membentuk cangkang, menggunakan peralatan seperti penusuk, mesin pengecoran kontinu, dan pabrik pengurang regangan.
Perlakuan dingin, yang juga dikenal sebagai proses penyelesaian, mengacu pada proses mengubah rangka menjadi tabung baja jadi dalam kondisi normal. Proses ini meliputi pendinginan, pelurusan, pemotongan, pendeteksian cacat, dan langkah-langkah lainnya.
Ada berbagai metode pemrosesan untuk pipa baja tanpa sambungan, termasuk penggulungan panas, penggulungan dingin, dan penarikan dingin. Akan tetapi, sebagian besar pesanan pelanggan memerlukan proses penggulungan panas. Alur proses penggulungan panas pipa baja tanpa sambungan diilustrasikan dalam Gambar 1, yang meliputi pemotongan blanko pipa (pelipatan material), pemanasan dalam tungku, penusukan blanko pipa padat, penggulungan dinding pipa untuk mengurangi ketebalan dengan mesin penggiling ekstensi, prosedur penggulungan panas, pemanasan ulang dalam tungku, penggulungan akhir, dan terakhir, pemrosesan menjadi pipa baja tanpa sambungan yang sudah jadi.
