Penyebab dan solusi:
1. Permukaan pelapisan tidak bersih
⑴ Permukaan pelapisan mengandung cat, lemak, dan las;
⑵ oksida; kekurangan pencucian asam; terus meningkat.
2. Pengasinan dan operasi:
⑴ Acar dan pencucian berlebihan. Acar adalah oksida (bintik karat) yang tertinggal dengan besi pada permukaan pelapisan; pencucian asam yang berlebihan membuat jaringan permukaan matriks baja hancur, dan SI dan sejumlah kecil logam yang hidup sulit untuk melelehkan oksida pada permukaan pelapisan untuk mencegah permukaan pelapisan, mencegahnya dari permukaan pelapisan untuk mencegahnya dari permukaan pelapisan. Kombinasi besi seng. Atau karena pencucian asam yang berlebihan, ketika pelapisan diserap oleh hidrogen, ketika hidraulus digalvanisasi, hidrogen dan ekspansi panas lainnya bocor dan berlapis. Solusi: Kontrol pengawetan secara ketat dan pahami waktu pengawetan.
Bagian yang dilapisi akan saling tumpang tindih dan menumpuk selama proses pengambilan, yang menyebabkan kebocoran, atau karena alasan dalam struktur pelapisan, lapisan tersebut menjadi jarang dan disebabkan oleh putaran pusaran. Solusi: Ambil sebanyak mungkin dan putar secara berkala.
3. Tautan Guling
⑴ Konsentrasi zat pembantu rendah, dan efek bantuannya tidak memuaskan; solusi: sesuaikan konsentrasi zat pembantu adaptif.
Proporsi bahan pembantu tidak tepat, dan kandungan garam seng tinggi, sehingga membran garam mudah menyerap air, dan hidroksida terurai menjadi gas untuk meledakkan seng, yang membentuk kebocoran. Solusi: Sesuaikan rasio bahan pembantu.
Dalam proses galvanisasi celup panas, terdapat sepuluh metode penyelesaian kebocoran galvanisasi celup panas sebagai berikut:
1. Memperkuat perawatan awal galvanis panas;
2. Cobalah untuk mempersingkat waktu prosesnya;
3. Pastikan konsentrasi kualitas dan rasio yang wajar dari agen pelapisan;
4. Mencegah panas yang berlebihan dan kerusakan pada bahan pelapis;
5. Kandungan aluminium dalam cairan seng dikontrol di bawah 0.05%. Disarankan untuk menggunakan paduan antara dengan kandungan aluminium 5-10%, dan tidak mungkin untuk menggunakan ingot aluminium murni secara langsung;
6. Jaga permukaan cairan seng galvanis celup panas di pintu masuk benda kerja tetap bersih dan cegah kandungan aluminium menjadi kaya.
7. Hindari pencucian berlebihan pada baja karbon tinggi
8. Bersihkan secara menyeluruh percikan terak las dan terak las
9. Setelah permukaan area pemotongan api, sisa matte dihilangkan sepenuhnya.
