Secara umum, diameter pipa baja spiral dapat diklasifikasikan menjadi diameter luar, diameter dalam, dan diameter nominal. Diameter luar pipa baja spiral dilambangkan dengan huruf "D," diikuti oleh dimensi diameter luar dan ketebalan dinding. Misalnya, pipa baja tanpa sambungan dengan diameter luar 108 mm dan ketebalan dinding 5 mm dilambangkan sebagai D108*5. Demikian pula, pipa plastik juga dilambangkan dengan diameter luarnya, seperti De63. Bahan lain seperti pipa beton bertulang, pipa besi cor, dan pipa galvanis menggunakan DN untuk representasi. Dalam gambar desain, diameter nominal biasanya diadopsi, yang merupakan pengukuran standar untuk kemudahan desain, manufaktur, dan perawatan. Diameter nominal juga dikenal sebagai lubang nominal dan berfungsi sebagai nama spesifikasi untuk pipa (atau alat penyambung pipa).
Diameter nominal pipa tidak sama dengan diameter dalam atau luarnya. Misalnya, tabung baja spiral dengan diameter nominal 100mm dapat memiliki berbagai dimensi seperti 1025 atau 1085. Di sini, 108 mewakili diameter luar, dan 5 menunjukkan ketebalan dinding. Oleh karena itu, diameter dalam tabung baja ini adalah (108-2*5)=98mm, tetapi tidak sama persis dengan selisih antara diameter luar dan dua kali ketebalan dinding. Dengan kata lain, diameter nominal adalah nama spesifikasi yang mendekati diameter dalam tetapi tidak sama dengannya. Penggunaan diameter nominal dalam gambar desain memudahkan penentuan dimensi struktural dan sambungan pipa, fitting, katup, flensa, gasket, dll. Diameter nominal dilambangkan dengan simbol DN. Jika diameter luar digunakan dalam gambar desain, tabel perbandingan spesifikasi pipa harus disediakan, yang menunjukkan diameter nominal dan ketebalan dinding setiap jenis pipa.
Mencapai Penghematan Energi dalam Tabung Baja Spiral untuk Transportasi Fluida:
Untuk mencapai penghematan energi pada pipa baja spiral untuk transportasi fluida, langkah-langkah diambil untuk memanfaatkan perubahan suhu musiman, khususnya selama akhir musim gugur saat suhu turun. Dengan memulai dan menghentikan pengoperasian kipas menara pendingin dan kipas aksial di rumah pompa yang digunakan untuk pendinginan, konsumsi listrik secara efektif berkurang. Menurut perkiraan manajemen profesional, hal ini saja dapat menghemat hampir RMB 100.000 per bulan. Dalam operasi harian, 15 set kipas menara pendingin beroperasi secara bersamaan pada kapasitas penuh, mengonsumsi daya total hingga 1600 kW per jam, menjadikannya konsumen listrik yang signifikan.
Mengingat persyaratan khusus untuk pasokan media air dalam pembuatan baja dan sistem pengecoran kontinyu, terutama saat memurnikan mutu baja tinggi, pengendalian yang tepat terhadap perbedaan suhu air sangat penting untuk menstabilkan mutu produk dan memfasilitasi pengembangan mutu baja baru.
Berkomunikasi secara aktif dengan setiap titik pengguna lini produksi untuk memperoleh pemahaman mendalam tentang persyaratan suhu air tertentu memungkinkan penentuan kisaran yang paling masuk akal, sehingga mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi sekaligus memenuhi kebutuhan produksi. Dengan memanfaatkan perubahan musim dan penurunan suhu luar ruangan pada malam hari, personel yang bertugas dapat melacak dan mengirimkan data variasi suhu media air secara langsung di lokasi produksi, segera menyesuaikan kipas yang beroperasi dan meminimalkan jumlah kipas yang beroperasi. Selama seminggu terakhir, jumlah kipas yang beroperasi telah berkurang setengahnya, sehingga menghasilkan pengurangan konsumsi listrik sebesar 50%.
