Galvanisasi celup panas, juga dikenal sebagai pelapisan seng celup panas atau pelapisan seng celup panas, adalah metode pencegahan korosi logam yang efektif yang terutama digunakan pada fasilitas struktural logam di berbagai industri. Ini melibatkan pencelupan komponen baja yang telah dibersihkan dari karat ke dalam seng cair pada suhu sekitar 500 derajat, yang memungkinkan lapisan seng menempel pada permukaan komponen baja, sehingga mencapai pencegahan korosi. Alur proses galvanisasi celup panas meliputi: pengawetan produk jadi - pencucian air - penambahan larutan pelapisan pembantu - pengeringan - penggantungan untuk pelapisan - pendinginan - pasivasi - pembersihan - pemolesan - penyelesaian galvanisasi celup panas. Galvanisasi celup panas telah berevolusi dari metode celup panas yang lebih lama dan telah digunakan dalam berbagai industri sejak Prancis menerapkannya pada tahun 1836, dengan sejarah yang mencakup lebih dari 170 tahun. Dalam tiga dekade terakhir, seiring dengan pesatnya perkembangan strip baja canai dingin, industri galvanisasi celup panas telah mengalami ekspansi yang signifikan.
Untuk galvanisasi celup panas pada pipa baja, digunakan metode galvanisasi semi-otomatis perendaman penuh cakram roda gigi, yang memanfaatkan prinsip mekanis penyisipan, penekanan, pelintiran, ekstraksi, dan pengangkatan untuk menyelesaikan proses galvanisasi celup panas.
Kontrol parameter proses: Suhu larutan seng harus dikontrol antara {{0}} derajat; waktu perendaman harus dikontrol antara 30-60 detik; penambahan aluminium (kandungan aluminium di permukaan larutan seng: 0.01-0.02%).
Batangan seng yang digunakan harus mematuhi standar nasional Zn0-3.
Perawatan dan kontrol rutin sangat penting untuk memastikan keandalan pemasangan, spiral pengepres, ekstraksi, dan perangkat pengangkat. Pelumasan silinder harus ditingkatkan, dan ketinggian serta sudut distributor pipa galvanis harus disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja peralatan.
Penempatan sakelar jarak dekat harus akurat; kabel dan meter termokopel harus memiliki model yang sama; jika tidak, kesalahan suhu dapat menjadi signifikan. Selongsong pelindung termokopel harus sering diperiksa dan diganti.
Operator di panel kontrol harus menyesuaikan kecepatan secara manual berdasarkan pengoperasian peralatan dan gerakan tangan untuk mencegah kemacetan pipa.
Peralatan yang digunakan oleh operator tungku harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan untuk mencegah cipratan seng dan cedera; periksa secara teratur apakah ada pipa baja yang jatuh ke dalam panci dan segera singkirkan; sesuaikan peralatan tepat waktu untuk mencegah kemacetan pipa dan memastikan keamanan peralatan.
Saat menambahkan seng ke dalam panci seng, batangan seng harus dipanaskan terlebih dahulu. Menambahkan seng dalam bentuk bundel sangat dilarang; tambahkan tidak lebih dari lima batangan setiap kali. Geser batangan seng secara perlahan secara membujur ke dinding panci seng untuk menghindari kerusakan panci dan percikan seng, yang dapat menyebabkan cedera. Bahan berbasis besi sangat dilarang jatuh ke dalam larutan seng untuk mencegah terbentuknya terak seng dalam jumlah besar.
Saat melelehkan seng, panas harus diterapkan secara perlahan, hindari pemanasan cepat, yang dapat merusak pot galvanisasi dan mengakibatkan emisi uap seng dalam jumlah besar. Menghirup gas berbahaya ini dalam jumlah berlebihan dapat menyebabkan "demam asap logam." Selama proses peleburan seng, setelah seng mencapai suhu tinggi, jangan pernah menggunakan tangan Anda untuk mengaduk balok seng guna menghindari luka bakar; gunakan alat yang tepat sebagai gantinya.
Bersihkan abu seng dari permukaan larutan seng secara teratur. Saat mengikis, kikis permukaan larutan seng dengan papan pengikis dengan hati-hati tanpa mengaduk terlalu kuat untuk menghindari terangkatnya abu seng. Papan pengikis tidak boleh menyentuh pipa baja selama perendaman atau ekstraksi untuk mencegah kecelakaan atau kerusakan peralatan.
Blok seng, pecahan seng, seng yang keluar selama galvanisasi, dan seng yang mengalir keluar dari pipa baja di lantai tungku harus segera dipulihkan dan dikembalikan ke dalam panci untuk mengurangi kehilangan panas dari panci seng.
Saat menambahkan batangan aluminium ke permukaan larutan seng, pastikan distribusi aluminium merata dengan menggerakkan batangan maju mundur beberapa kali.
Untuk memudahkan pembuangan terak dan ekstraksi seng, 20 ton timbal harus ditempatkan di dalam pot seng.
Panaskan mesin penghisap slag sebelum digunakan. Simpan slag seng dalam berbagai ukuran. Suhu untuk penghisap slag harus dikontrol di atas 455 derajat. Gunakan alat khusus saat mengoperasikan mesin penghisap slag, dan berdirilah dengan kaki dalam posisi "T", satu meter dari pot seng.
Proses galvanisasi celup panas memerlukan ketelitian. Oleh karena itu, selama produksi galvanisasi celup panas, sangat penting untuk memaksimalkan efisiensi kerja. Dengan kata lain, semakin banyak jumlah potongan atau tonase per satuan waktu, semakin rendah biayanya, dan sebaliknya.
