Peralatan produksi untuk pipa las spiral biasanya terdiri dari uncoiler, mesin leveling, geser, geser cakram, pengumpan, pelat pemandu, mesin pembentuk, mesin pengelasan internal dan eksternal, mesin pemotong plasma, dll.
Uncoiler: Selama operasi, strip baja ditempatkan pada rol pendukung, yang berputar untuk menggerakkan strip baja. Silinder kepala kerucut menjepit strip baja untuk menstabilkannya, dan kepala pengupasan membuka kepala strip baja, sehingga mewujudkan proses yang tidak berputar.
Leveling Machine: Ini memberi makan strip baja yang dilepas dari ke depan yang tidak berkoil dan tingkat pelat baja. Gulungan jepit dan leveling gulungan digerakkan oleh motor melalui gearbox dan dihubungkan oleh poros universal untuk leveling aktif penuh. Gulungan leveling diatur dengan empat di atas dan tiga di bagian bawah. Untuk meningkatkan kapasitas leveling, gulungan dukungan ditetapkan di atas dan di bawah gulungan leveling. Motor penggerak dilengkapi dengan kopling, yang terbuka ketika strip baja diumpankan ke pengumpan, memungkinkan leveling pasif.
Shear: Shear terutama digunakan untuk memotong bagian kepala dan ekor dari strip baja. Ini karena, dalam produksi berkelanjutan, bagian kepala dan ekor dari strip baja seringkali tidak cocok untuk pengelasan langsung ke dalam pipa las spiral karena berbagai alasan (seperti ukuran non-standar, kualitas permukaan yang buruk, dll.). Oleh karena itu, geser perlu secara akurat menghapus bagian -bagian yang tidak memenuhi syarat ini untuk memastikan kelancaran kemajuan proses pengelasan berikutnya.
Disc Shear: Ini terus -menerus mencukur strip dengan memanfaatkan gaya geser dua bilah melingkar, satu di atas dan satu di bawah.
Pengumpan: Dalam produksi pipa las busur spiral terendam dengan pengelasan dua sisi, kekuatan pendorong untuk seluruh unit disediakan oleh pengumpan. Di bawah aksi pengumpan, seluruh proses dari tanpa melumpuhkan hingga pembentukan strip baja secara bertahap direalisasikan.
Pelat Panduan: Fungsi utama pelat panduan adalah memberikan panduan yang stabil. Melalui struktur desainnya, pelat pemandu memastikan bahwa strip baja mempertahankan lintasan yang halus selama pengangkutan, mencegah penyimpangan atau fluktuasi strip baja selama gerakan maju.
Mesin Pembentuk: Fungsi utama dari mesin pembentuk adalah menggulung strip baja ke dalam pipa berbentuk spiral. Ini adalah langkah pertama dan paling kritis dalam produksi pipa las spiral. Mesin pembentuk secara bertahap memutar dan menekan strip baja ke dalam pipa berbentuk spiral yang kosong melalui struktur spesifik dan prinsip kerjanya.
Mesin pengelasan internal dan eksternal: Fungsi utama dari mesin pengelasan internal adalah melakukan pengelasan dua sisi pada jahitan spiral dari pipa kosong yang telah dikeriting secara spiral dan dibentuk pada suhu kamar.
Mesin Pemotong Plasma: Mesin pemotong plasma ditandai dengan kecepatan tinggi dan efisiensi. Di jalur produksi pipa las spiral, ketika pipa baja mencapai panjang tertentu (seperti 8-12 meter), ia perlu dipotong dari jalur produksi kontinu. Pemotongan plasma dapat dengan cepat menyelesaikan tugas ini, memastikan kesinambungan dan efisiensi jalur produksi.
