1. Pemolesan mulut pipa baja mulus: Setelah pemotongan selesai, mesin penggiling sudut harus dipoles dengan lapisan plastik tabung. Tujuannya untuk menghindari melelehnya lapisan plastik atau bahkan membakar pipa saat pengelasan flensa. Gunakan mesin gerinda sudut untuk memoles lapisan plastik.
2. Perawatan plastik pelapis pipa baja mulus: Setelah dipoles, gunakan oksigen, C2H2 untuk memanaskan bagian luar pipa di luar pipa, panaskan ke lapisan plastik bagian dalam, terjadi fenomena peleburan. Perlu dicatat bahwa Anda harus menerapkannya di tempat.
Proses ini harus mengontrol suhu pemanasan secara ketat. Jika suhu terlalu tinggi maka akan timbul gelembung udara pada saat proses pengecatan. Jika suhu terlalu rendah, bubuk plastik tidak akan meleleh sempurna selama proses pembuatan plastik. Fenomena lapisan yang rontok akhirnya terkorosi dan dirusak oleh pipa baja seamless.
3. Pemotongan pipa baja mulus: Tergantung pada panjang pipa yang dibutuhkan, pipa harus dipotong dengan gergaji logam dan gergaji ompong. Bila menggunakan pengelasan air pada proses pemotongan, harus ada metode perlindungan terhadap bahan baku. Saat memotong, sebaiknya digunakan pada posisi kedua ujung patahan untuk menggunakan bahan tahan panas yang tahan api sebagai penyekat untuk menangkap percikan api dan biji besi panas yang jatuh saat dipotong. Lapisan plastik asli.
4. Sambungan pipa pipa baja mulus: Setelah melengkapi, sambungkan pipa dan bagian pipa yang akan dipasang, dan tambahkan bantalan karet di antara flensa selama proses penyambungan.
