1. Perbedaan dalam proses produksi
Proses produksi untuk tabung las persegi dan persegi panjang: persiapan bahan baku, lepas dan pemuatan, pengelasan pantat geser, penyimpanan material, leveling, pembentukan, ukuran, deburring internal dan eksternal, pendinginan, ukuran lagi, penggergajian, inspeksi, pengemasan, dan penumpukan.
2. Perbedaan dalam Karakteristik Kinerja
Tabung las persegi dan persegi panjang: Mereka menunjukkan stabilitas struktural tinggi dan kapasitas penahan beban, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap tekanan dan beban tinggi. Selain itu, penampilan estetika dan ramping mereka telah menyebabkan penggunaannya yang meluas di bidang arsitektur dan dekorasi.
Tabung bundar las frekuensi tinggi: Karena adopsi teknologi pengelasan frekuensi tinggi, mereka menawarkan kualitas pengelasan tinggi dengan kekuatan las yang dekat dengan logam dasar. Proses pengelasan tidak memerlukan logam pengisi tambahan, sehingga mengurangi biaya produksi. Selain itu, tabung bundar yang dilas frekuensi tinggi memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan kelelahan.
3. Perbedaan dalam bidang aplikasi
Tabung las persegi dan persegi panjang: Mereka banyak digunakan dalam konstruksi, pembuatan mesin, konstruksi jembatan, dan bidang lainnya. Di sektor konstruksi, tabung las persegi dan persegi panjang biasanya digunakan untuk membuat balok, kolom, dan struktur pendukung. Dalam pembuatan mesin, mereka digunakan untuk membuat bingkai, kurung, dan komponen lain dari berbagai peralatan mekanik.
Tabung bundar las frekuensi tinggi: mereka terutama digunakan dalam transportasi cairan dan aplikasi dukungan struktural. Misalnya, dalam sistem perpipaan untuk pasokan air, drainase, pasokan gas, dan pemanasan, tabung bundar yang dilas frekuensi tinggi berfungsi sebagai pipa pengangkutan utama. Mereka juga umumnya digunakan dalam industri minyak bumi dan kimia untuk membuat berbagai proses perpipaan dan peralatan.
