Proses Pengembangan Unit Produksi Pipa Las Berlas Besar

Metode produksi untuk pembuatan pipa busur longitudinal berdiameter besar (LSAW) (mulai dari 20 hingga 64 inci) yang digunakan dalam pipa transmisi minyak dan gas terutama mencakup metode UOE, metode RBE, metode pembentukan C, metode JCOE, metode Hu-Metal, dan metode pembentukan roller full-row. Di antara metode pembentukan ini, metode UOE menghasilkan pipa dengan kualitas terbaik dan keandalan tertinggi. Namun, karena investasi substansial yang diperlukan untuk membangun unit UOE, tidak ada unit baru yang dibangun sejak 1980 -an. Proses pembentukan lentur gulungan, yang awalnya terutama digunakan untuk memproduksi pipa struktural berdiameter besar (dengan diameter luar maksimum 4000mm), telah mengalami serangkaian perbaikan, secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan pipa LSAW yang diproduksi. Akibatnya, proses ini sekarang juga digunakan untuk memproduksi pipa transmisi minyak dan gas. Karena fleksibilitas produksinya yang tinggi dan investasi peralatan yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan unit UOE, proses pembentukan lentur roll telah dipromosikan dan diterapkan di beberapa negara berkembang. Ini adalah metode RBE yang saat ini diakui secara luas. Menurut statistik, sejak 1990-an, dari 13 unit produksi pipa LSAW berdiameter besar yang dibangun di luar negeri, beberapa adalah unit RBE. Selain itu, dalam beberapa tahun terakhir, perusahaan SMS-Demag Jerman telah mengembangkan metode pembentukan PFP untuk memproduksi pipa LSAW berdiameter besar, yang telah berhasil diimplementasikan di tiga pabrik (salah satunya dapat menghasilkan pipa baja tahan karat berdinding tebal berdiameter besar). Unit produksi pipa yang terendam spiral berdiameter besar (SSAW) terus dibangun di beberapa negara dalam beberapa tahun terakhir, tidak hanya untuk memproduksi pipa struktural tetapi juga untuk memproduksi pipa jalur transmisi minyak dan gas. Tingkat baja maksimum dari pipa transmisi minyak dan gas yang diproduksi telah mencapai x80.