Pipa baja galvanis untuk pasokan gas air (sekarang disebut sebagai "pipa baja yang dilas galvanis untuk transportasi cairan bertekanan rendah" di bawah standar nasional Tiongkok yang baru 3091-82) sebagian besar digunakan sebagai pipa pasokan air, menjadikannya penting untuk mempelajari perilaku korosi pelapis seng di lingkungan air tap. Untuk menyelidiki mekanisme korosi ini, pertama -tama perlu untuk memahami komposisi air keran. Biasanya, 1 liter air keran mengandung 10 mg oksigen terlarut, yang bereaksi dengan lapisan seng untuk membentuk seng hidroksida non-protektif yang ada sebagai produk korosi. Air lunak, mengandung kadar oksigen terlarut, karbon dioksida, dan garam natrium yang terlarut (air lunak kimia), mempercepat korosi seng. Sebaliknya, air keras mengandung aluminium hidroksida, asam silikat, fosfat, garam magnesium, dan kalsium karbonat, yang membentuk lapisan pelindung pada permukaan seng, menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik untuk pipa baja galvanis dalam air keras dibandingkan dengan air lunak.
PH air keran umumnya berkisar antara 7,5 hingga 9,5. Ketika kalsium bikarbonat, sulfida, klorida, dan nitrida berada dalam batas konsentrasi yang diizinkan, lapisan seng tetap stabil dan dilindungi karena pembentukan lapisan karbonat yang tidak larut.
Penambahan klorin untuk tujuan desinfeksi air menimbulkan risiko korosi yang signifikan terhadap pelapis seng. Ketika lapisan seng mengandung lebih dari {{0}}. 28% timah, korosi pitting terjadi di lingkungan air keran. Oleh karena itu, timah tidak boleh ditambahkan ke lapisan galvanis pipa baja yang dimaksudkan untuk aplikasi pasokan air. Secara umum, pelapis seng bebas timah menunjukkan laju korosi sekitar 0,66 mg\/dm² · hari dalam air keran dingin, sementara pelapis yang mengandung timah menunjukkan korosi yang dipercepat secara signifikan pada sekitar 2,03 mg\/dm² · hari dalam kondisi yang sama.
