Pada saat proses pengelasan, jika terdapat cekungan pada tepi las sehingga menyebabkan lapisan las lebih rendah dari bahan dasar, maka cekungan tersebut disebut dengan cacat undercut. Ada berbagai alasan terjadinya cacat undercut. Kecepatan pengelasan yang terlalu cepat atau penggunaan arus pengelasan yang tinggi selama proses pengelasan yang memperparah busur, keduanya dapat menyebabkan terjadinya cacat undercut. Selain itu, fluktuasi kedalaman pengelasan akibat masalah pada manik las mesin las selama proses pengelasan dapat menyulitkan pengisian ulang logam las, sehingga mengakibatkan fenomena regangan yang lebih parah. Oleh karena itu, selama operasi pengelasan pipa baja spiral, penting untuk menghindari terjadinya cacat undercut semaksimal mungkin.
Solusi utama untuk cacat undercut adalah dengan mengontrol arus pengelasan dengan baik, yang sebagian besar dapat mencegah terjadinya cacat undercut. Dengan mengontrol arus pengelasan, menstabilkan panjang busur, dan menjaga kecepatan pengelasan yang seragam, fenomena undercut akibat kecepatan pengelasan yang tidak stabil dapat dihindari. Selama penyesuaian parameter pengelasan, parameter juga perlu diverifikasi dengan cermat. Sudut kemiringan elektroda las harus sesuai dengan kecepatan gerak agar berpotensi meningkatkan kualitas pengelasan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan untuk memeriksa lapisan las dan segera mengatasi masalah apa pun yang ditemukan.
