Pipa baja jahitan lurus mengacu pada pipa baja yang lasnya sejajar dengan panjang pipa baja. Proses produksinya relatif sederhana. Kekuatan pipa baja spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan kekuatan pipa baja jahitan lurus. Ini dapat menghasilkan pipa las berdiameter lebih besar dengan kekasaran yang lebih sempit, atau menggunakan bahan dengan lebar yang sama untuk menghasilkan pipa las dengan diameter berbeda, namun dibandingkan dengan pipa las lurus dengan panjang yang sama, panjang las bertambah sebesar 30 %{{1} } %. Kecepatan produksi melambat. Menurut proses produksinya, pipa ini dapat dibagi menjadi pipa baja jahitan lurus frekuensi tinggi dan pipa baja jahitan lurus las busur terkubur. Pipa baja jahitan lurus las busur terkubur dibagi menjadi pipa baja UOE, RBE dan JCOE sesuai dengan metode pencetakannya.
Proses pencetakan pipa baja jahitan lurus
Pipa baja jahitan lurus perlu melakukan uji kinerja mekanis, uji perataan, dan uji muai, serta memastikan memenuhi persyaratan standar. Pipa baja harus mampu menahan tekanan internal tertentu. Jika perlu, uji tekanan 2,5MPa dilakukan dan disimpan selama 1 menit tanpa kebocoran. Metode uji pusaran dapat menggantikan uji hidrolik. Menurut standar "Metode Detektif Pusaran Tabung Baja" GB7735, deteksi pusaran dilakukan. Pemindaian keseluruhan lasan diproses secara otomatis dan diklasifikasikan secara otomatis berdasarkan sinyal penjelajahan melalui probe pusaran untuk mencapai tujuan pendeteksian. Setelah terdeteksi, pipa yang dilas dipotong sesuai panjang yang ditentukan dengan gergaji terbang, dan rak putar dimatikan. Kedua ujung pipa baja harus rata, dan tandanya harus tercetak. Sebelum meninggalkan pabrik, bungkus pipa yang sudah jadi menjadi heksagonal dan kemas.
Masih ada cara pengolahan cara pengolahan pipa baja lurus berikut ini:
1. Penempaan baja, gunakan tumbukan berulang-ulang dari palu tempa atau tekanan mesin penekan untuk mengubah bentuk kasar menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan;
2. Meremas, yaitu semacam penempatan logam pada alat ekstruder tertutup, dan memberikan tekanan pada salah satu ujungnya untuk memeras logam dari lubang cetakan yang ditentukan, sehingga diperoleh cara pengolahan dengan bentuk dan ukuran produk jadi yang sama. Produksi bahan logam;
3. Penggulungan, ini adalah cara perlakuan tekanan, di mana billet melewati celah antara sepasang rol yang berputar, dan penampang material berkurang dan panjangnya bertambah karena kompresi roller;
4. Baja tarik adalah cara pengolahan blanko logam yang telah digulung dengan bahan logam yang digulung untuk memperkecil penampang dan menambah panjang. Sebagian besar metode pemrosesan ini digunakan untuk pemrosesan dingin.
