Secara umum, proses produksi pipa baja tanpa sambungan dapat dibagi menjadi dua kategori: penarikan dingin dan penggulungan panas. Penggulungan panas, seperti namanya, melibatkan penggulungan pada suhu tinggi, yang mengurangi ketahanan deformasi dan memungkinkan deformasi yang signifikan. Mengambil penggulungan pelat baja sebagai contoh, ketebalan pelat pengecoran kontinu yang umum adalah sekitar 230 mm, yang, setelah pengasaran dan penyelesaian, dapat dikurangi hingga ketebalan akhir 1-20 mm. Selain itu, karena rasio lebar-tebal pelat baja yang relatif kecil dan persyaratan akurasi dimensi yang lebih rendah, masalah bentuk pelat cenderung tidak terjadi, dengan fokus utama pada pengendalian konveksitas.
Pipa baja tanpa sambungan yang digulung panas merujuk pada proses di mana penggulungan berlangsung di atas suhu rekristalisasi, berbeda dengan penggulungan dingin yang terjadi di bawah suhu ini.
Keuntungan:
Proses ini dapat mengganggu struktur pengecoran ingot baja, memperbaiki ukuran butiran baja, dan menghilangkan cacat pada struktur mikro, sehingga menghasilkan struktur baja yang lebih padat dan sifat mekanis yang lebih baik, terutama di sepanjang arah penggulungan. Transformasi ini membuat baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu.
Gelembung, retakan, dan porositas yang terbentuk selama pengecoran dapat dilas hingga tertutup rapat pada suhu dan tekanan tinggi.
Kekurangan:
Setelah penggulungan panas, inklusi non-logam (terutama sulfida, oksida, dan silikat) dalam baja dipadatkan menjadi lapisan tipis, yang menyebabkan laminasi atau interlayering. Laminasi ini secara signifikan merusak sifat tarik baja sepanjang arah ketebalan dan dapat menyebabkan robekan interlayer selama kontraksi las. Regangan lokal yang disebabkan oleh kontraksi las sering kali dapat mencapai beberapa kali regangan titik luluh, jauh melebihi regangan yang disebabkan oleh pembebanan.
Pipa baja tanpa sambungan diproduksi melalui metode pengerjaan panas seperti penusukan dan penggulungan panas, tanpa sambungan las. Bila perlu, pipa dapat menjalani pengerjaan dingin lebih lanjut setelah pemrosesan panas untuk mencapai bentuk, ukuran, dan sifat yang diinginkan. Saat ini, pipa baja tanpa sambungan (DN15-600) merupakan pipa yang paling banyak digunakan dalam fasilitas produksi petrokimia.
Berdasarkan proses pembuatannya, pipa baja tanpa sambungan diklasifikasikan lebih lanjut menjadi pipa baja tanpa sambungan yang digulung panas (atau diekstrusi) dan pipa baja tanpa sambungan yang ditarik dingin (atau digulung dingin). Pipa yang ditarik dingin (atau digulung dingin) selanjutnya dibagi lagi menjadi pipa bundar dan pipa berbentuk khusus.
a. Gambaran Umum Proses Produksi:
Pipa Baja Seamless yang Digulung Panas (atau Diekstrusi): Billet bundar → Pemanasan → Penusukan → Penggulungan miring tiga rol, penggulungan kontinyu, atau ekstrusi → Pengupasan pipa → Pengukuran (atau pengurangan) → Pendinginan → Pipa kosong → Pelurusan → Pengujian hidrostatik (atau deteksi cacat) → Penandaan → Pergudangan.
Pipa Baja Seamless yang Ditarik Dingin (atau Digulung Dingin): Billet bundar → Pemanasan → Penusukan → Heading → Anil → Pengawetan → Pelapisan minyak (atau pelapisan tembaga) → Penarikan dingin multi-tahap (atau penggulungan dingin) → Pipa kosong → Perlakuan panas → Pelurusan → Pengujian hidrostatik (atau deteksi cacat) → Penandaan → Pergudangan.
