22. Masalah apa yang mungkin terjadi dalam produksi pipa persegi yang dilas frekuensi {1} {1 {1? Bagaimana cara menyelesaikannya?

22.1. R sudut retak
22.1.1. Pemilihan material dan kontrol kualitas
Pilih bahan berkualitas tinggi -: pastikan bahwa bahan tabung persegi yang dipilih berkualitas tinggi, dan hindari menggunakan hot - pelat yang digulung dengan retakan atau inklusi asli yang berlebihan.
Pengujian Bahan yang Ditingkatkan: Melakukan pengujian yang ketat sebelum material dimasukkan ke dalam penyimpanan, termasuk analisis komposisi kimia, pengamatan metalografi, dll., Untuk mengesampingkan masalah kualitas potensial.
22.1.2. Optimalisasi proses produksi
Tingkatkan proses pengelasan: Untuk pipa kuadrat yang dilas, optimalkan parameter pengelasan seperti arus, tegangan, kecepatan pengelasan, dll., Untuk memastikan kualitas las dan mengurangi risiko tegangan dan retakan pengelasan.
Optimalkan proses lentur: Selama proses lentur, cukup mengontrol sudut lentur dan memaksa untuk menghindari konsentrasi tegangan yang berlebihan pada sudut R. Pertimbangkan untuk menggunakan multi - lulus lentur atau pra - perawatan lentur untuk membubarkan stres.
Perlakuan Panas: Untuk tabung persegi yang membutuhkan perlakuan panas, secara ketat mengontrol suhu pemanasan dan penahanan waktu untuk menghindari panas berlebih yang menyebabkan degradasi sifat material atau retakan baru.
22.1.3. Desain dan peningkatan struktural
Tingkatkan R - Struktur sudut: Saat mendesain tabung persegi, pertimbangkan untuk menambahkan pengaku atau menggunakan bahan yang lebih tebal di sudut r - untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan sudut r - dan mengurangi risiko retak.
Optimalkan distribusi gaya: Optimalkan distribusi gaya dan kurangi konsentrasi tegangan pada sudut R dengan secara wajar merancang struktur dukungan dan metode koneksi tabung persegi.
22.1.4. Posting - Pemrosesan dan pemeliharaan
Perawatan Permukaan: Perawatan permukaan pipa persegi, seperti sandblasting, lukisan, dll., Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan resistensi kelelahan.
Inspeksi dan pemeliharaan secara teratur: Selama penggunaan, periksa secara teratur dan pertahankan pipa untuk mendeteksi dan menangani retakan dan cacat lainnya secara tepat waktu untuk mencegah masalah berkembang.
22.2. Distorsi
22.2.1. Optimalisasi proses produksi
Operasi Rotary Wheel: Kurangi panjang ujung yang menjorok {- yang tebal pada roda berputar, dan kendalikan dalam kisaran yang wajar (seperti kurang dari atau sama dengan 600mm) untuk mengurangi gaya sentripetal selama perlakuan panas, sehingga mengurangi twist. Selain itu, sesuaikan rasio kecepatan roda yang berputar dan posisi inti untuk memastikan stabilitas dan keseragaman selama rotasi.
22.2.2. Pemeliharaan peralatan
Secara teratur memelihara dan memelihara peralatan produksi untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi baik dan menghindari kesalahan dan distorsi pemesinan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau akurasi yang berkurang.
22.2.3. Bagaimana cara memperbaiki?
Metode pelurusan hidrolik, metode topping terbalik tekanan, metode pelurusan pemanasan, metode pelurusan manual, dll.