16. Tes apa yang perlu dilakukan - tinggi yang perlu dilakukan?

16.1. Analisis Komposisi Kimia
Komposisi kimia dari pipa baja las frekuensi - tinggi memiliki dampak penting pada kinerjanya, sehingga analisis komposisi kimia diperlukan. Ini biasanya dilakukan dengan analisis kimia atau analisis instrumental, seperti instrumen inframerah C -, spektrometer pembacaan langsung, dll., Yang digunakan untuk menganalisis kandungan C, S, Si, Mn, P, Cr, MO, Ni dan elemen lainnya dalam pipa baja.
16.2. Dimensi geometris dan inspeksi bentuk
Inspeksi Ketebalan Dinding: Gunakan alat seperti mikrometer dan pengukur ketebalan untuk mengukur ketebalan dinding pipa baja untuk memastikan mereka berada dalam toleransi yang ditentukan.
Diameter luar dan inspeksi ovalitas: Ukur diameter luar dan ovalitas pipa baja melalui alat -alat seperti pengukur snap, kaliper vernier, dan pengukur cincin untuk mengevaluasi akurasi dimensi geometris mereka.
Inspeksi Panjang: Gunakan alat seperti ukuran pita baja untuk mengukur panjang pipa baja untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan penguasa tetap atau ganda.
Bend Inspection: Gunakan alat seperti penguasa, leveler, dan pengukur feeler untuk mengukur derajat lentur per meter dan panjang penuh pipa baja untuk memastikan kelurusannya.
End Face Bevel Angle dan Blunt Edge Inspection: Gunakan alat seperti penguasa sudut dan palet untuk memeriksa sudut bevel dan ukuran tepi tumpul dari ujung ujung pipa baja untuk memastikan memenuhi persyaratan pengelasan.
16.3. Tes sifat fisik
Uji Properti Mekanik: Termasuk uji perataan, uji suar, uji uji lentur dan uji kekerasan, dll., Digunakan untuk mengevaluasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan dan sifat mekanik lainnya dari pipa baja.
Tes Tekanan Air atau Udara: Lakukan uji tekanan air atau udara pada pipa baja untuk memeriksa sesak udara dan kekuatan lasnya. Ini adalah langkah penting untuk memastikan bahwa pipa baja dapat menahan tekanan internal tertentu selama penggunaan.
16.4. Non - inspeksi destruktif
Inspeksi ultrasonik: Inspeksi ultrasonik dari lasan bagian dalam dan luar pipa baja dan logam dasar di kedua sisi jahitan las untuk menemukan kemungkinan cacat, seperti retakan, inklusi terak, dll.
X - Ray Inspection: x - Inspeksi televisi industri ray dilakukan pada lasan bagian dalam dan luar pipa baja, dan sistem pemrosesan gambar digunakan untuk memastikan sensitivitas deteksi cacat dan lebih lanjut mengkonfirmasi kualitas lasan.
Pengujian Eddy Current: Dalam beberapa kasus, metode pengujian arus eddy diizinkan untuk digunakan sebagai pengganti pengujian hidrostatik untuk mendeteksi cacat pada permukaan dan dekat permukaan pipa baja.
16.5. Tes lainnya
Uji Ekspansi: Uji ekspansi diameter dilakukan pada pipa baja jahitan lurus yang terendam untuk meningkatkan akurasi dimensi pipa baja dan meningkatkan distribusi tegangan internal pipa baja.
Inspeksi partikel magnetik ujung pipa: melakukan inspeksi partikel magnetik pada ujung pipa pipa baja untuk menemukan kemungkinan retakan dan cacat lainnya.