Pipa baja jahitan lurus adalah pipa baja dengan lapisan las paralel memanjang dan pipa baja. Umumnya dibagi menjadi pipa baja las umum, pipa las dinding tipis, pipa minyak pendingin trafo, dan sebagainya. Proses produksi pipa baja lurus sederhana, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, dan perkembangan pesat. Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan pipa baja jahitan lurus. Pipa las dengan diameter pipa besar dapat diproduksi dengan billet persegi sempit. Pipa baja dengan diameter pipa berbeda dapat diproduksi dengan lebar billet persegi yang sama. Panjang las meningkat masing-masing sebesar 30 % dan 100 %, dan kecepatan produksi menjadi lebih rendah.
Frekuensi pengelasan
Frekuensi yang tinggi akan mempengaruhi keseragaman distribusi arus di dalam pelat baja. Saat memilih frekuensi pengelasan frekuensi tinggi, permeabilitas panas dan efek di sekitarnya harus diperhitungkan. Secara umum, frekuensi arus dapat ditingkatkan secara tepat, yang tidak hanya menghemat energi listrik, tetapi juga meningkatkan kualitas lapisan las dan mengurangi ukuran area pengaruh panas las. Dalam hal efisiensi pengelasan, frekuensi tinggi digunakan semaksimal mungkin. Arus frekuensi tinggi 100KHz dapat menembus 0,1 mm baja besi, dan 400kHz hanya dapat menembus 0,04 mm, yaitu distribusi rapat arus pada permukaan pelat baja, yang terakhir hampir 2,5 kali lebih tinggi dari yang sebelumnya.
Dalam praktik produksi, frekuensi 350 ~ 450kHz umumnya dapat dipilih saat dilas dengan baja karbon; bahan baja paduan las dapat digunakan untuk 50 ~ 150kHz ketika pelat tebalnya 10mm atau lebih, karena kromium terkandung dalam baja paduan, kromium terkandung dalam baja paduan, Efek pengumpulan kulit dari seng, tembaga, aluminium dan elemen lainnya adalah berbeda dengan baja.
Kekuatan pengelasan
Kekuatan tabung lereng tidak mencukupi pada jam-jam yang terlalu dini, dan suhu pengelasan tidak dapat dicapai, yang akan menyebabkan cacat yang tidak dapat diperbaiki seperti pengelasan virtual, pengelasan, dan pengelasan. Temperaturnya jauh lebih tinggi dari temperatur yang diperlukan untuk pengelasan, menyebabkan percikan parah, lubang jarum, residu, dan cacat lainnya. Cacat ini disebut cacat pembakaran berlebih. Daya masukan selama pengelasan frekuensi tinggi harus disesuaikan dan ditentukan sesuai dengan ketebalan dan kecepatan pencetakan dinding tabung. Metode pembentukan yang berbeda, peralatan unit yang berbeda, dan kualitas baja material yang berbeda perlu diringkas dan dioptimalkan melalui praktik.
Selain faktor-faktor di atas, juga mencakup kecepatan pengelasan, metode pengelasan, tekanan pemerasan pengelasan, dan impedansi yang digunakan. Menguasai elemen kontrol kualitas dari pipa las frekuensi tinggi ini dapat membuat butik menjadi lebih baik.
