66. Mengapa pipa baja harus dimiringkan saat dicelupkan ke dalam seng cair untuk pelapisan?

Bila pipa baja direndam dalam seng cair untuk menggembleng, pipa tersebut harus dimiringkan dengan sudut yang memadai, terutama untuk pipa berdiameter-kecil yang bagian tengahnya kendur dan tekuk lebih jelas, sehingga memerlukan kemiringan yang lebih curam. Apa yang menyebabkan hal ini? Pertama, tidak seperti produk lainnya, pipa baja berbentuk benda berongga dan ramping dengan kekakuan yang buruk [khususnya untuk pipa-berdiameter kecil 10-25 mm (3/8 "hingga 1")]. Tanpa kemiringan yang tepat dan perendaman seng yang cepat, udara yang terperangkap tidak dapat dikeluarkan. Ketika kedua ujungnya terisi dengan seng cair, udara tengah mengembang karena panas, menyebabkan seng menyembur keluar dan menimbulkan bahaya. Hal ini sangat berbahaya jika pelarut belum mengering-air yang menguap menjadi uap meningkatkan volume ratusan kali lipat, sehingga memicu penyemprotan seng cair secara hebat. Hal ini menyebabkan cacat lapisan seperti bintik-bintik pada dinding pipa bagian dalam. Kedua, jika sudutnya terlalu kecil untuk pipa berdiameter{23}}kecil, bagian tengah dan ujungnya yang kendur secara bersamaan bersentuhan dengan permukaan seng. Bagian yang dipanaskan dengan cepat memanjang, membengkok menjadi busur yang menekan ke bawah. Resistensi seng mencegah penurunan lebih lanjut, menyebabkan pipa terjatuh ke permukaan. Saat meja putar galvanisasi terus menurunkan pipa (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-156), udara tengah pipa yang melengkung mengembang dan menyembur keluar, sehingga lubang bagian dalam terisi dengan seng. Jika pelarut belum mengering, tekanan penyemprotan menjadi lebih besar, menjadikan proses lebih berbahaya dan rentan terhadap cacat lapisan yang parah. Oleh karena itu, diperlukan sudut kemiringan yang lebih curam untuk pencelupan seng pada pipa baja. Sudut minimum harus mencegah pipa menggelinding setelah direndam seng. Konfigurasi optimal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-15c, menghindari kontak satu sisi yang luas dengan seng cair, sehingga meminimalkan ekspansi termal dan mengurangi pembengkokan pipa. Desain ini memastikan pipa tetap stabil selama perendaman piringan putar, mencegah penggulungan. Pada saat yang sama, gas yang terperangkap di dalam lubang pipa dapat keluar dengan lancar. Mempertahankan cakupan seng yang seragam di seluruh permukaan pipa secara efektif mencegah kebocoran. Prinsip ini terbukti sangat efektif pada mesin pelapisan cakram putar tipe bertahap dengan sudut kemiringan yang curam, sedangkan sistem putar kontinu menunjukkan masalah penggulungan yang lebih parah, terutama saat melapisi pipa berdiameter kecil. Kebocoran akibat penggulungan sangat penting terutama selama proses pelapisan seng yang mengandung aluminium.